[实用新型]一种轴承外径尺寸及锥度自动检测装置

说明书

本实用新型公开一种轴承外径尺寸及锥度自动检测装置，其特征在于，包括工作台、龙门框架、送料滑台、电动旋转台、升降模组、升降测臂和测量传感组件；电动旋转台和升降模组均安装步进电机，配有步进电机驱动器；步进电机驱动器和气缸磁性开关均接入PLC，通过PLC编程实现自动测量。该装置结构设计合理，实现自动测量并收集保存数据，测量精度高，可靠性强，结构简单，造价成本低，具有实际推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测装置，尤其是涉及一种轴承外径尺寸及锥度自动检测装置。

背景技术

轴承是旋转机械系统的重要组成零部件，其质量好坏直接关系到整个机构系统的寿命、稳定性和安全性。生产出高质量等级、高精度的轴承，除了保证合理先进的加工工艺外，还要保证有高精度、高效的轴承质量检测设备。

目前我国大多数轴承生产企业对轴承加工零件的检测方式为手工检测，且部分工序的质量检测只是抽查，这样的检测方式不仅效率低，而且存在人为误差，提升生产企业的自动化水平，提高生产效率，制造更高质量的产品显得势在必行。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题设计一种轴承外径尺寸及锥度自动检测装置，利用西门子PLC(S7-1200 CPU1212C)和容栅式位移传感器，结构设计合理，实现自动测量并收集保存数据，测量精度高，可靠性强，结构简单，造价成本低，具有实际推广价值。

本实用新型的设计方案如下：一种轴承外径尺寸及锥度自动检测装置，其特征在于，包括工作台、龙门框架、送料滑台、电动旋转台、升降模组、升降测臂和测量传感组件；

龙门框架竖直固定安装在的工作台的一端，龙门框架两侧竖直安装有直线导轨，其中部固定安装有升降模组，升降模组包括模组框架、二号直线导轨和滚珠丝杠，二号直线导轨和滚珠丝杠设置于模组框架内部；模组框架顶部安装升降电机，侧面安装光栅尺，用于测量反馈升降测臂高度；升降电机通过联轴器与滚珠丝杠联接，一号连接块的一侧套装在滚珠丝杠上，另一侧与光栅尺接触连接；升降测臂固定安装在一号连接块上，升降测臂为一个连接杆两端分别固定有一个支臂的结构，且在连接杆中部设置有一个固定块，通过该固定块与一号连接块连接；在每个支臂的末端均安装有一个测量传感组件，两个测量传感组件的测量端相对设置，且位于同一水平线上；升降电机带动一号连接块升降，进而带动升降测臂升降，从而控制两个测量传感组件垂直升降；

在送料滑台一端安装在龙门框架内侧的工作台上，送料滑台上表面的两侧边缘处平行安装有一号直线导轨，一号直线导轨上安装有滑板，滑板朝向送料滑台另一端的侧面上安装有二号连接块；

滑板上固定安装电动旋转台,电动旋转台一侧安装旋转电机，电动旋转台内部通过蜗轮蜗杆传动，旋转电机通过联轴器与蜗杆联接从而带动电动旋转台转动，电动旋转台上安装卡具并承载被测轴承部件，旋转电机驱动电动旋转台转动使得被测轴承部件匀速水平旋转；推拉气缸的气杆末端固定在二号连接块上，气缸缸体两端均采用弯板固定，一端固定于送料滑台的底板上，另一端固定于工作台上，推拉气缸的缸体两端装有磁性开关，用于检测推拉状态；

电动旋转台和升降模组所安装步进电机均配有步进电机驱动器；步进电机驱动器和气缸磁性开关均接入PLC，通过PLC控制实现自动测量。

与现有技术相比，本装置利用西门子PLC(S7-1200 CPU1212C)和容栅式位移传感器，结构设计合理，实现自动测量并收集保存数据，测量精度高，可靠性强，结构简单，造价成本低，具有实际推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图；

图2为本实用新型的升降模组结构示意图；

图3为本实用新型的控制流程图；