[实用新型]一种阀体制造用有利于减小阀体内腔缩松阀体浇铸模

说明书

本实用新型公开了一种阀体制造用有利于减小阀体内腔缩松阀体浇铸模，包括模体、第一冒口和铰链，所述模体一侧垂直穿插有金属芯，所述金属芯一端固定安装有砂芯，所述砂芯一端垂直设置有连接头，所述连接头一侧设置有塑型弹簧，所述第一冒口固定设置于模体的一端，所述铰链固定安装于模体的一侧。该阀体制造用有利于减小阀体内腔缩松阀体浇铸模，设置有轴承，连接杆，拉手，限位块和防滑套，拉动拉手使拉手通过轴承与连接杆之间的转动进行旋转，旋转到指定高度后限位块与模体接触，卡住拉手，通过防滑套增加拉手与手部之间的摩擦力，这样的设置便于根据需要对装置进行拿取，同时防止在拿取过程中手部产生侧滑，使装置掉落。

技术领域

本实用新型涉及阀体浇铸设备技术领域，具体为一种阀体制造用有利于减小阀体内腔缩松阀体浇铸模。

背景技术

阀门在目前生活中运用的极其广泛，其具有截止，调节，防逆流等功能，被广泛运用与家庭，工厂等地方，由于阀门被广泛使用，使得对阀门的要求也越来越高，阀体的铸造过程变得尤为重要。

常用的阀体铸造是通过浇铸制造，将热溶液浇铸进模具内，使溶液冷却，最后得出阀体，在浇铸过程中，如果模具无法被冒口进行正常补缩，会导致阀体内腔产生缩松，从而影响到阀体的质量。

目前市场上的阀体浇铸模虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，不利于减小阀体内腔缩松，不便于对装置进行拿取，不便于对砂芯进行拆卸更换，因此要对现在的阀体浇铸模进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体制造用有利于减小阀体内腔缩松阀体浇铸模，以解决上述背景技术提出的目前市场上的阀体浇铸模不利于减小阀体内腔缩松，不便于对装置进行拿取，不便于对砂芯进行拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体制造用有利于减小阀体内腔缩松阀体浇铸模，包括模体、第一冒口和铰链，所述模体一端固定设置有第一冒口，所述第一冒口一侧固定安装有铰链，其中，

所述模体一侧垂直穿插有金属芯，所述金属芯一端固定安装有砂芯，所述砂芯一端垂直设置有连接头，所述连接头一侧设置有塑型弹簧，所述塑型弹簧一端垂直安装有按扣式接口，所述按扣式接口远离塑型弹簧的一端垂直贯穿于按扣槽的一侧；

所述第一冒口固定设置于模体的一端，所述第一冒口一侧开设有第二冒口，所述第一冒口一侧设置有浇铸口，所述浇铸口一端设置有浇道，所述浇道远离浇铸口的一侧设置有浇铸腔；

所述铰链固定安装于模体的一侧，所述铰链一侧安装有轴承，所述轴承之间垂直设置有连接杆，所述连接杆一侧固定安装有限位块，所述连接杆一端垂直设置有拉手，所述拉手安装于铰链之间，所述拉手远离连接杆的一侧固定安装有防滑套。

优选的，所述按扣式接口设置有两个，所述按扣式接口与塑型弹簧之间构成伸缩结构，所述按扣式接口与按扣槽之间构成卡合结构。

优选的，所述第二冒口设置有四个，所述第二冒口关于第一冒口中心位置构成两两对称。

优选的，所述浇铸口为“锥”型形状，所述浇铸口与浇道之间为一体结构。

优选的，所述铰链设置有两组，所述铰链与拉手之间构成旋转结构，所述铰链与拉手之间的旋转范围为0-90°。

优选的，所述轴承与连接杆之间构成旋转结构，所述连接杆与拉手之间为一体结构，所述连接杆与拉手之间构成“T”型形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀体制造用有利于减小阀体内腔缩松阀体浇铸模：