[实用新型]一种自动上下料式车圆车方机床

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料式车圆车方机床，属于机床设备，旨在提供一种能够自动上下料的车圆车方机床，其技术方案要点是包括机床本体，机床上设置有固定板，固定板的一侧设置有入料固定装置，固定板上穿设有与入料固定装置同侧的固定盘，固定盘上设置有转动组件，机床本体上设置有与固定盘相对的切割机构；入料固定装置包括倾斜的入料板和第二连接板，固定板位于固定盘上方设置有第一连接板，第一连接板上固定有第一驱动气缸，第一驱动气缸的活塞杆方向向下并且固定连接有第二连接板，第二连接板开设有横向的入料通道，入料通道远离固定板一侧设置有第二驱动气缸。本实用新型适用于机床设备。

技术领域

本实用新型涉及机床设备，特别涉及一种自动上下料式车圆车方机床。

背景技术

在制造业中，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在现有技术中，时常需要工人不断将零件放置在加工机床上，不仅费时费力，增加人工费用，而且工人容易被夹取的机器夹到，造成安全事故，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上下料式车圆车方机床，具有能够自动上料下料的装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动上下料式车圆车方机床，包括机床本体，所述机床上设置有固定板，所述固定板的一侧设置有入料固定装置，所述固定板上穿设有与入料固定装置同侧的固定盘，所述固定盘上设置有转动组件，所述机床本体上设置有与固定盘相对的切割机构；

所述入料固定装置包括倾斜的入料板和第二连接板，所述固定板位于固定盘上方设置有第一连接板，所述第一连接板上固定有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆方向向下并且与第二连接板固定连接，所述第二连接板开设有横向的入料通道，所述入料通道远离固定板一侧设置有第二驱动气缸。

通过采用上述技术方案，配件放置到入料通道，第一驱动气缸驱动第二连接板向下移动，将配件移动到与固定盘相对位置，第二驱动气缸的活塞杆伸出，推动入料通道中的配件，将配件固定在固定盘上；第二驱动气缸收回活塞杆，第一驱动气缸收缩活塞杆，将第二连接板和第二驱动气缸向上移动，然后转动组件带动固定盘转动，带动配件转动，最后通过切割机构进行切割，达到全自动的效果，减少人工支出。

进一步，所述第一连接板上穿设有导向杆，所述导向杆长度方向与第一驱动气缸的推动方向平行，所述导向杆与第二连接板连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆穿设在第一连接板上，可以对第一驱动气缸起到导向作用，减少第一驱动气缸驱动推动第二连接板产生歪斜的情况；并且增加第二连接板与第一驱动气缸之间连接的稳定性。

进一步，所述入料板倾斜向下的一端与入料通道的侧面对接。

通过采用上述技术方案，能够通过进料板更好的进料，减少人工放料，更加自动化，省时省力。

进一步，所述入料板长度方向两侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够挡住配件，使配件不易从入料板上脱落，增加配件在入料板上的稳定性。

进一步，所述切割机构包括放置在机床本体上的第一推动油缸，所述第一推动油缸的活塞杆上设置有第一推动板，所述第一推动油缸的推动方向与固定板平行，所述第一推动板上设置有第二推动油缸，所述第二推动油缸的活塞杆设置有第二推动板，所述第二推动板上设置有切割刀，所述第二推动油缸的推动方向与固定板垂直。