[实用新型]重水堆排管容器端屏蔽保温块安装固定结构

说明书

本实用新型属于电站运行维修技术领域，具体涉及一种重水堆排管容器端屏蔽保温块安装固定结构，目的是对重水堆排管容器端屏蔽保温块安装固定方式实施优化开发研究，解决屏蔽保温的脱落、破损、现场安排不方便等问题，消除安全隐患，满足现场工作需求。其特征在于：它包括条形连接板、“Z”字形连接板、玻璃纤维布、保温棉、加强条和铆钉。秦山核电三厂两台机组反应堆端面保温块安装固定方式自2008年现场开始实施优化以来，现场使用效果良好。机组正常运行期间，端面保温块未发生过脱落情况，可靠性得到明显的提高，消除了机组安全隐患，大大节约了该类保温块的备件采购以及相应的现场维修费用。另外，现场也取得了很好的管理效益。

技术领域

本实用新型属于电站运行维修技术领域，具体涉及一种重水堆排管容器端屏蔽保温块安装固定结构。

背景技术

秦山核电站三厂重水堆CANDU6型反应堆排管容器A、C两侧端面的工作环境非常恶劣，机组正常运行期间，端面的环境辐射剂量大(γ辐射吸收剂量率为3000msv/h，中子辐射吸收剂量率为1200msv/h)，温度也很高(表面温度约280℃)。

反应堆端面的保温块主要由保温棉和保温棉外裹玻璃纤维布通过缝制成组成，其安装位于排管容器的燃料通道端部，排管容器A、C两侧端面均由131块共47种规格尺寸的保温块(编号从1#至47#)通过金属搭扣的粘结方式，自上到下一一相连安装组成一面软性墙体，防止端面内冷却风量的外漏。端面四周保温块的固定安装利用了排管容器四周金属框架，采取了利用金属框架内部螺栓挂接安装方式，没有任何固定措施，保温块安装结构示意图以及现场局部实物照片见图1。

从反应堆端面保温块的安装设计来看，其顶部四周共8块保温块(编号为30#、31#、40#、43#、44#、45#、46#、47#，见第五部分的附图2))安装位置为端面顶端，也是整个端面保温的安装基础，只有将8块保温安装定位后，其它的保温块才能依此安装。因此也可以看出，这8块保温块受力最大(这8块保温要承受下面众多保温块的自重拉力)，所以，这8块保温块相对非常关键、比较重要。

当前的这8块保温块设计采用挂接安装固定方式，没有相应的固定措施，且在端面风量的干扰冲击下，外裹玻璃纤维布多次发生过了开裂、保温块脱落等现象，影响机组正常运行期间的换料工作，对机组的安全稳定运行带来了很大的隐患。另外，这种安装固定方式，也导致保温块更换操作很困难，现场工作人员眼睛无法看到保温块是否安装到位，只能靠个人手感，现场重复返工的情况很多。所以，每次安排更换这些保温块工作时，都需要20多人轮换操作，现场费时费工，造成集体辐射剂量大(2msv/每人)，给现场辐射管理工作带来很大的压力。

为解决三厂端屏蔽保温的脱落、现场安装不方便等问题，需要对三厂反应堆排管容器端屏蔽保温块的安装固定问题实施研究开发，以便满足三厂现场工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是对重水堆排管容器端屏蔽保温块安装固定方式实施优化开发研究，解决屏蔽保温的脱落、破损、现场安排不方便等问题，消除安全隐患，满足现场工作需求。

本实用新型是这样实现的：

一种重水堆排管容器端屏蔽保温块安装固定结构，包括条形连接板、“Z”字形连接板、玻璃纤维布、保温棉、加强条和铆钉；玻璃纤维布共有两层，保温棉设置在玻璃纤维布内部，起到隔热作用；加强条呈网格状设置，位于玻璃纤维布和保温棉之间，起到对于整体结构起到加强和固定作用；加强条通过铆钉与玻璃纤维布固定连接；玻璃纤维布和保温棉之间缝合；条形连接板固定在玻璃纤维布和保温棉的边缘；“Z”字形连接板的一端与条形连接板固定连接，另一端与重水堆排管容器端面边框固定连接。

如上所述的条形连接板整体为长条形板状，与玻璃纤维布和保温棉位于同一平面上。

如上所述的“Z”字形连接板上、下两端分别设置有螺孔，分别用于安装螺栓与条形连接板和重水堆排管容器端面边框固定连接。