[实用新型]一种节能的EPE发泡塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种节能的EPE发泡塑料模具，包括模具本体，所述模具本体的底侧为开口结构，模具本体的顶侧开设有竖直通孔，所述模具本体的竖直下方设置有放置底板，放置底板的顶侧固定焊接有密封底盖，密封底盖密闭盖设在模具本体的底侧，放置底板的两侧分别设置有支撑限位立柱，支撑限位立柱的顶端固定焊接有顶部支撑板，顶部支撑板固定架设有固定圆筒，所述固定圆筒的底端延伸至模具本体的内部，固定圆筒的内侧固定焊接有进料漏斗并固定焊接有固定刮板。本实用新型通过四侧一体式模具，使得EPE发泡塑料的成型效果更好，移开模具和刮除残留同步进行，减少了工序，提高了效率，降低了能耗，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种节能的EPE发泡塑料模具。

背景技术

EPE（Expandable Polyethylene），是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯（LDPE）为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。EPE具有较高的弹性，外观洁白。由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点,EPE有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点。

现有的EPE发泡塑料模具均是采用分体式板材合为而成，待发泡完成后，通过多个气缸将合为的板材长距离的移开后再将成品移出，且需要将板材内壁粘附残留的塑料通过刮板人工刮出，较为耗时，且耗费人力，也不够节能，部分工厂会采用不刮除残留塑料的做法，残留物会经过多次发泡，使得装置的效率降低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能的EPE发泡塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能的EPE发泡塑料模具，包括模具本体，所述模具本体的底侧为开口结构，模具本体的顶侧开设有竖直通孔，所述模具本体的竖直下方设置有放置底板，放置底板的顶侧固定焊接有密封底盖，密封底盖密闭盖设在模具本体的底侧，放置底板的两侧分别设置有支撑限位立柱，支撑限位立柱的顶端固定焊接有顶部支撑板，顶部支撑板固定架设有固定圆筒，所述固定圆筒的底端延伸至模具本体的内部，固定圆筒的内侧固定焊接有进料漏斗并固定焊接有固定刮板，进料漏斗的底端设置有电磁阀，所述固定刮板的四侧与模具本体的四侧内壁滑动接触连接，所述模具本体的顶部两侧均固定焊接有升降侧板，升降侧板的一端分别延伸至支撑限位立柱的一侧，且顶侧固定焊接有固定套，所述固定套为U字形结构，固定套内竖直滑动连接有抬升板，放置底板的两侧固定焊接有底部安装板，底部安装板的顶侧通过螺栓固定安装有抬升气缸，所述抬升气缸的输出轴延伸至固定套并与抬升板的底侧固定连接，所述模具本体的一侧设置有成品推出机构。

优选的，所述成品推出机构包括L形安装板，所述L形安装板固定焊接在放置底板的一侧，L形安装板的竖直一侧板体通过螺栓固定安装有推动气缸，推动气缸的输出杆固定连接有推板。

优选的，所述推动气缸位于L形安装板靠近模具本体的一侧，且推板与模具本体的一侧相互平行。

优选的，所述支撑限位立柱共有四个，且升降侧板分别竖直滑动连接在支撑限位立柱之间。

优选的，所述进料漏斗的顶端延伸至顶部支撑板的顶侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：