[实用新型]一种弯头高压静电喷塑吊架

说明书

本实用新型提供了一种弯头高压静电喷塑吊架，包括架体，所述架体包括吊杆和若干连接杆，其特征在于：所述连接杆远离所述吊杆的一端连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的游离端均向上直径渐进缩小设置，所述第一支撑杆与第二支撑杆设置的游离端之间的距离为2‑15厘米。通过在连接杆远离吊杆的一端设置第一支撑杆和第二支撑杆，减小了弯头与架体之间的接触面积，不会产生电弧空白区，使弯头喷塑一次就可完成，大大提高了生产效率，通过使吊杆与连接杆为可拆卸连接，可根据弯头的大小形状调节连接杆的位置和数量，做到最大化合理利用空间，通过第二支撑杆可滑动，方便根据弯头的大小调节第二支撑，使支撑更牢固。

技术领域

本实用新型涉及喷塑设备领域，具体地说，是涉及喷塑吊架。

背景技术

静电喷塑是用静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在高压静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。现在喷涂通常采用吊架吊装工件，将吊架悬挂在导轨上，由工人手持喷枪向工件上喷树脂粉末，现在吊架均在竖直的吊杆上焊接若干带挂钩的横杆，挂钩端远离吊杆，在挂钩端悬挂上工件进行粉末的喷涂，由于挂钩与工件的接触面接较大，且接触面存在间隙，当带静电的粉末撞击到间隙的表面导致电子逸出，间隙中气体原子或分子会因电离（碰撞电离）而产生电子和离子，持续不断的喷涂粉末撞击间隙表面产生浓度足够大的离子，从而会使间隙被电击穿而发生电弧，导致挂钩与工件接触的周围产生电弧而使粉末无法吸附于工件表面，从而使工件与挂钩的接触处产生无法吸附的喷涂空白区，这就需要在喷塑完毕后由工人手工对空白区进行补喷，费时费料，不利于生产，且现有的吊架吊杆与横杆之间为焊接，无法根据工件大小调节密度，造成空间浪费，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种将接触点设置在弯头内部，使吊架与弯头接触面积小，从而不会产生电弧空白区的喷塑吊架。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种弯头高压静电喷塑吊架，包括架体，所述架体包括吊杆和若干连接杆，所述吊杆的上端设有挂钩，所述连接杆的一端与所述吊杆连接，其特征在于：所述连接杆远离所述吊杆的一端连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的游离端均向上直径渐进缩小设置，所述第一支撑杆与第二支撑杆设置的游离端之间的距离为2-15厘米。

挂钩用于将架体悬挂在喷塑设备上，连接杆用于悬挂弯头，第一支撑杆和第二支撑杆用于支撑弯头，使弯头与架体的接触点在弯头内部，架体与弯头接触面积小，弯头和架体之间的间隙就会非常小，从而不会产生电弧空白区。

作为一种优选方案，所述第一支撑杆和第二支撑杆游离端的末端均为圆钝尖角。圆钝尖角是直径1-3毫米的半球形尖端，其接触面积小，受力强度高，会使电荷均匀分布，不会导致电弧形成无喷涂区。

作为一种优选方案，所述第一支撑杆和第二支撑杆游离端的末端等高设置。

作为一种优选方案，所述第一支撑杆和第二支撑杆的游离端均相对倾斜设置。相对倾斜设置使第一支撑杆和第二支撑杆指向弯头的角度与其承受的分力方向一致，使第一支撑杆和第二支撑杆更不易发生变形，弯头在支撑杆上更牢固。

作为一种优选方案，所述连接杆远离吊杆的一端为圆钝设置，所述连接杆与第一支撑杆和第二支撑杆连接部圆滑倒角设置。圆钝的连接杆远端和圆滑倒角的连接部均使连接杆表面电荷均匀分布，没有突出的菱角，不会诱导电弧形成，也就不会形成无喷涂区。

作为一种优选方案，所述连接杆的一端与所述吊杆为可拆卸连接，所述吊杆沿长度方向设有若干固定筒，所述连接杆与所述吊杆连接的一端设有与所述固定筒相配合的固定头。

作为一种优选方案，所述固定筒与所述吊杆为固定连接。