[实用新型]全自动PCB板加工设备有效
| 申请号: | 201821372232.X | 申请日: | 2018-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN209002265U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
| 发明(设计)人: | 蔡德凤 | 申请(专利权)人: | 深圳市科明达机电设备有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
| 地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送平台 支撑装置 备料装置 收料平台 本实用新型 加工 工作效率高 收纳 输送轨 支撑 刀具 自动化 回收 | ||
1.一种全自动PCB板加工设备,其特征在于,包括:
输送平台,用于输送PCB板,包括两条延长方向平行的输送轨,PCB板的两端分别位于两条所述输送轨上;
支撑装置,设置在所述输送平台的下方且位于两条所述输送轨之间,包括升降部以及位于所述升降部顶部的支撑板,用于支撑PCB板以进行加工操作;
刀具,位于所述输送平台的上方,用于对PCB板进行加工操作;
备料装置,位于所述输送平台的一端,用于将备好的PCB板逐个放置于所述输送平台上,包括支架、滑动设置在所述支架上的备料架、位于所述备料架下方的限位平台以及位于所述限位平台上的推料杆,在所述备料架上叠层设置有多块PCB板,相邻的PCB板之间相距设定距离,所述限位平台与所述输送轨对接,通过所述备料架的下滑使得对应的PCB板位于所述限位平台上,从而使得PCB板可由推料杆推至所述输送轨上;
收料平台,位于所述输送平台另一端,用于收纳加工完毕的PCB板。
2.根据权利要求1所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,在所述输送轨上设置有多块限位块,相邻的两块限位块之间形成用于定位PCB的限位槽。
3.根据权利要求1所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,沿所述输送平台的输送方向,所述支撑板的两端设置有用于夹持PCB板的夹持块。
4.根据权利要求3所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,两条所述输送轨的外部设置有限位边框,所述限位边框的长度与所述输送平台的长度一致,两个限位边框之间的最大宽度大于PCB板的宽度。
5.根据权利要求4所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,所述支撑板滑动设置在所述升降部的顶部,所述支撑板的滑动方向与所述输送平台的输送方向垂直,所述输送平台靠近所述支撑装置的一侧固定设置的挤压块,所述挤压块靠近所述支撑板的一面设置有挤压斜面,用于在所述支撑板的上升过程中挤压所述支撑板滑动,进而使得所述夹持块夹持的PCB板与一侧的所述限位边框定位接触。
6.根据权利要求1所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,在所述输送平台的另一端设置有用于限制PCB板移动的挡板以及用于将所述挡板限位的PCB板移动至所述收料平台上的机械手。
7.根据权利要求1所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,所述刀具为钻头或铣刀,所述刀具由进给系统控制移动,所述进给系统包括互相垂直的X、Y、Z进给方向,其中Z方向垂直于PCB板的板面。
8.根据权利要求1所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,所述支撑板可拆卸的设置在所述升降部的顶部,在所述支撑板上设置有与PCB上的加工位相对应的避空孔。
9.根据权利要求1所述的全自动PCB板加工设备,其特征在于,一个所述输送轨固定设置在滑板上,所述滑板的滑动方向与所述输送平台的输送方向垂直,以使得两条所述输送轨之间的宽度可调。
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