[实用新型]导电泡棉自动切断、排列机构

说明书

本实用新型提供了一种导电泡棉自动切断、排列机构，设置在导电泡棉成型机的末端使用，其包括切断刀、整理机构和上推机构。整理机构位于刀具相对导电泡棉成型机的一侧，其包括排列板、丝杆直线滑台，排列板的平移方向垂直于导电泡棉的行进方向，排列板的上方设置有将离型膜压在排列板顶部的上压板。成型完成的导电泡棉越过刀具的顶部来到上推块的上方，上推机构将导电泡棉上推至排列板的导向槽中，导电泡棉的顶部贴合于离型膜的底面后，切断刀将导电泡棉切断。切断刀、整理机构和上推机构协同作用，可以完全代替人工连贯且有序地完成导电泡棉的自动裁切、贴附和排列这一系列的动作，节约了人工成本，提高了贴附效率。

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉生产设备技术领域，主要是涉及将导电泡棉切断并自动排列贴至离型膜上的自动化设备。

背景技术

导电泡棉即在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。目前，导电泡棉成型等距切断后由人工逐个贴附在离型膜上，需要大量的人工，且贴附效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将导电泡棉自动切断，并自动排列贴附于离型膜的机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

导电泡棉自动切断、排列机构，设置在导电泡棉成型机的末端，其包括切断刀、整理机构和上推机构；

所述切断刀包括刀具和刀座；所述刀具的顶部具有刀刃，底部采用螺栓固设在所述刀座中，所述刀具和刀座的升降由气动滑台驱动；

所述整理机构位于所述刀具相对导电泡棉成型机的一侧，其包括排列板、丝杆直线滑台，所述丝杆直线滑台驱动所述排列板作平移运动，所述排列板的平移方向垂直于导电泡棉的行进方向；所述排列板对应所述刀具的一侧沿其平移方向等距阵列有数个用于导电泡棉导向的导向槽；

所述排列板的上方设置有将离型膜压在所述排列板顶部的上压板，所述上压板的升降由气动滑台驱动；

所述上推机构位于所述排列板的下方，其包括上推块和驱动上推块升降的气动滑台；所述上推块的宽度大于所述导向槽的宽度，导电泡棉越过所述刀具的顶部来到所述上推块的上方，所述上推块将其上推至所述导向槽内。

在本技术方案中，导电泡棉自动切断、排列机构的工作流程如下：

1.人工或者机械手臂将底面载有双面胶的离型膜放置于排列板的上方，上压板下行将离型膜紧压在排列板的上方；

2.导电泡棉成型机成型完成的导电泡棉越过刀具的顶部来到上推块的上方，气动滑台驱动上推块上行将导电泡棉上推至导向槽中，导电泡棉的顶部贴合于离型膜的底面；

3.气动滑台驱动切断刀上行将导电泡棉切断；

4.气动滑台驱动上推块下行复位，丝杆直线滑台驱动排列板平移一个距离，使下一个导向槽来到上推块的上方；

5.在导电泡棉来到上推块的上方后，机构重复步骤2-4；

6.当排列板的所有导向槽中均容纳有导电泡棉后，气动滑台驱动上压块上行复位，工人或者机械手臂将贴合好导电泡棉的离型膜从排列板上取出，此刻便完成了导电泡棉自动切断和自动排列贴附于离型膜上的工作。

另外，根据本实用新型上述的导电泡棉自动切断、排列机构，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述排列板的顶部设置有定位离型膜的定位柱。由此，人工或者机械手臂可以一次性将离型膜放置到位，不仅提高了导电泡棉在离型膜上的贴附精度，还省时省力，提高了机构的整体工作效率。