[实用新型]引出棒自动送料装置有效
申请号: | 201821372040.9 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN208644556U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 耿学洪;王伟伟;刘跃 | 申请(专利权)人: | 常州西玛特电器有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种引出棒自动送料装置,包括工作台及引出棒送料机构,引出棒送料机构包括引出棒送料组件及引出棒定位组件,引出棒送料组件包括引出棒料箱、引出棒拨料电机、拨料轮及引出棒压紧组件,引出棒定位组件包括引出棒上料槽轮及引出棒上料轮电机。该引出棒自动送料装置通过送料组件及定位组件的相互配合,能够实现引出棒的自动送料及定位,从而便于塞子与其进行组装,自动化程度较高,大大降低了工人的劳动强度,加工效率非常高,得到的产品一致性好。
技术领域
本实用新型涉及电加热管装配技术领域,尤其涉及一种用于电加热管的引出棒自动送料装置。
背景技术
目前,市场上的电加热设备上的电热元件很多,尤其是电加热管,现有的电加热管内都具有引出棒1’及塞子2’,引出棒1’为金属件,塞子2’为塑料件,塞子2’套设在引出棒1’上,如图1所示。该类塞子2’在装配时一般都是通过手动将引出棒1’插接在塞子2’的孔中,也有一些厂家采用简单的压装机构,通过手动将引出棒1’和塞子2’定位,然后通过推送机构推送引出棒1’或塞子2’,将其进行装配。由于操作过程都需要手工进行操作,因此需要工人大量的劳动力,而且由于手工操作的力度不同,塞子2’在引出棒1’上的位置无法保证,产品的一致性较差,容易产生次品。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺陷,提供一种自动化程度高、加工效率高、产品一致性好的引出棒自动送料装置。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种引出棒自动送料装置,包括工作台及安装在工作台上的用于自动输送引出棒的引出棒送料机构;
所述引出棒送料机构包括引出棒送料组件及引出棒定位组件,所述引出棒送料组件包括引出棒料箱、引出棒拨料电机、拨料轮及引出棒压紧组件,所述拨料轮为多个,沿工作台横向均匀排列并对应设置在引出棒料箱下方,所述引出棒料箱底端面上开设有若干通槽,所述各拨料轮顶端穿过所述通槽,所述引出棒拨料电机与各拨料轮连接,引出棒拨料电机可驱动各拨料轮旋转,所述引出棒压紧组件对应设置在引出棒料箱上方,引出棒压紧组件与引出棒料箱的底端面之间形成与引出棒长度方向相对应的引出棒送料通道,所述引出棒定位组件包括引出棒上料槽轮及引出棒上料轮电机,所述引出棒上料槽轮对应设置在引出棒送料通道的出口端,用于接收引出棒送料通道出口端的引出棒,引出棒上料槽轮沿周向均匀开设有若干用于卡接引出棒的凹槽,所述引出棒上料轮电机与引出棒上料槽轮连接,引出棒上料轮电机可驱动引出棒上料槽轮旋转从而带动引出棒旋转。
为了便于引出棒能够自动进入引出棒送料通道内,本实用新型将引出棒料箱的底端面倾斜设置,即底端面靠近引出棒上料槽轮的一端高度低于远离引出棒上料槽轮的一端高度,从而使所有引出棒聚集在引出棒送料通道的进口端。
为了保证引出棒能够逐个输送,本实用新型设计了结构较为简单的引出棒压紧组件,所述引出棒压紧组件包括两相对设置的压紧板,两压紧板与引出棒料箱的底端面相垂直,两压紧板的底端面与引出棒料箱的底端面之间形成与引出棒直径相对应的间隙,该间隙略大于一根引出棒的直径,并小于两根引出棒的直径,即为引出棒送料通道,引出棒可以在引出棒送料通道内逐渐向下移动,从而逐渐靠近引出棒上料槽轮。
由于引出棒的型号有多种,且长短不一,因此本实用新型还设计了用于调节送料通道的调节组件,所述调节组件包括调节板及调节轨道,所述调节轨道固定在引出棒料箱上,调节轨道与引出棒的长度方向相平行,所述调节板设置在调节轨道上,调节板与其中一块压紧板固定连接,调节板可带动其中一块压紧板沿调节轨道移动从而调节引出棒送料通道的长度,以适应加工相对应长度的引出棒。
为了保证加工过程中引出棒的稳定性,作为优选,所述引出棒上料槽轮为一对,两引出棒上料槽轮上的凹槽一一对应,双引出棒上料槽轮的设计可以避免加工过程中引出棒由于受到力的作用而发生抖动。
为了限制引出棒,避免其脱出凹槽,所述引出棒上料槽轮的一侧设置有用于抵住引出棒上料槽轮上的引出棒尾端的可调挡板,同样的,可调挡板的位置也可根据引出棒的尺寸相应调节。
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