[实用新型]适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具有效
申请号: | 201821371963.2 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN209006647U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 吕旭东;余峰平;邓凌曲;王学宝 | 申请(专利权)人: | 南京泉峰汽车精密技术股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 211106 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 后模镶件 后模仁 前模仁 多柱结构 压铸模具 通孔 后模架 前模架 柱体 成型 加工 本实用新型 连通模腔 模具内部 柱体结构 断裂的 模腔 平行 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具,包括:前模架、前模仁、后模架、后模仁和后模镶件;前模仁安装至前模架;后模仁安装至后模架;后模仁相对前模仁沿第一直线运动;后模镶件安装至后模仁;后模镶件形成有多个用于柱体成型的通孔;多个通孔沿平行于第一直线的方向贯穿后模镶件;后模镶件与前模仁之间形成模腔;通孔连通模腔。适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具的柱体结构成型质量高,且模具内部断裂的柱体容易清理。
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具,具体涉及一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具。
背景技术
风冷板类带有多柱结构的产品为了满足热交换需要,在产品中存在很多柱体,柱体数量较多,柱体直径较小,且柱体高度较高。传统生产带有多柱结构的产品时对柱体成型采用的是挤出的方式,不但成型效率低,而且由于柱体的影响,成型稳定性较差。传统的压铸模具中动模设计为一个整体,在柱体成型时如果出现柱体断裂在动模内部则很难取出。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种柱体成型质量高且模具内部断裂的柱体容易清理的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具,包括:前模架、前模仁、后模架、后模仁和后模镶件;前模仁安装至前模架;后模仁安装至后模架;后模仁相对前模仁沿第一直线运动;后模镶件安装至后模仁;后模镶件形成有多个用于柱体成型的通孔;多个通孔沿平行于第一直线的方向贯穿后模镶件;后模镶件与前模仁之间形成模腔;通孔连通模腔。
进一步地,后模仁形成有用于安装后模镶件的安装槽;后模镶件位于安装槽内。
进一步地,后模仁形成有多个与通孔对齐的沉槽。
进一步地,沉槽的槽口的面积大于沉槽的槽底的面积。
进一步地,从槽底向靠近槽口的方向上,沉槽的截面面积逐渐增大。
进一步地,沉槽从槽底向槽口方向逐渐扩大。
进一步地,沉槽的槽口的面积与通孔的一端的面积相等。
进一步地,沉槽的槽口的边缘与通孔的边缘对齐。
进一步地,后模仁通过螺栓固定至后模架。
进一步地,前模仁通过螺栓固定至前模架。
本实用新型的有益之处在于提供的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具的后模镶件形成有连通模腔的通孔,柱体在通孔内成型。当开模后,通孔内留有断裂的柱体时,将后模镶件取出来,利用工具将断裂的柱体顶出来即可。采用压铸模具压铸成型,相比挤出成型效果更高,成型稳定性高。
适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具的后模镶件是以一个独立的零件安装于后模仁,通孔的一端设有排气孔,当向模腔内注入液态熔融体进行压铸成型时,液态熔融体内的气体通过排气孔排出,提高柱体成型的质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具的剖视图;
图2是图1中的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具的爆炸图;
图3是图1中的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具移除前模仁和前模架的示意图;
图4是图1中的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具的沉槽配合通孔的放大图。
适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具100,前模架10,前模仁20,后模架30,后模仁40,后模镶件50,通孔51,模腔60,安装槽41,沉槽42,槽口421,槽底422,螺栓70,带有多柱结构的产品200。
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