[实用新型]氰化物污染土壤防渗结构

说明书

本实用新型提供了一种氰化物污染土壤防渗结构，包括土壤装载箱，该土壤装载箱为集装箱，土壤装载箱的箱体内表面均设置防腐层和防水层；土壤装载箱底部设置架设有集水层，集水层底部与土壤装载箱密封连接，集水层的夹层为防腐层和防水层；集水层上表面设置有循环汇水槽；土壤装载箱底部装载有澄清容器、解毒容器和沉淀箱，澄清容器、解毒容器和沉淀箱均为独立的密封容器，集水层的排水口与澄清容器连接，澄清容器与解毒容器、沉淀箱顺序连接。本实用新型所述的氰化物污染土壤处理系统设置在独立的集装箱式土壤装载箱内，污染土壤与地表及地面水体完全分离，土壤装载箱进行防腐处理和防水处理，避免污染土壤在淋洗过程中渗透外溢。

技术领域

本实用新型属于土壤修复技术领域，尤其是涉及一种氰化物污染土壤防渗结构。

背景技术

目前对含氰化物污染土壤的修复方法主要包括光照法、植物修复法、生物修复法、直接化学氧化法及焚化法，受限于处理周期和处理时效，当前对含氰化物污染土壤的修复方法多采用直接化学氧化法和焚化法。在直接化学氧化法的施工过程中，需要对污染土壤的基础承载设施进行良好的防渗处理，避免由于氰化物溶于水后自污染土壤转移至周围环境造成二次污染。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种氰化物污染土壤防渗结构，以解决氰化物污染土壤易对周围环境造成二次污染的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氰化物污染土壤防渗结构，包括土壤装载箱，该土壤装载箱为集装箱，土壤装载箱的箱体内表面均设置防腐层和防水层；

土壤装载箱底部设置架设有集水层，集水层底部与土壤装载箱密封连接，集水层的夹层为防腐层和防水层；

集水层上表面设置有循环汇水槽，循环汇水槽呈回字形分布在集水层表面，循环汇水槽在土壤装载箱中心位置处设置排水口，废液在循环汇水槽中自高向低直流至排水口，循环汇水槽具有倒置的梯形槽壁；

土壤装载箱底部装载有澄清容器、解毒容器和沉淀箱，澄清容器、解毒容器和沉淀箱均为独立的密封容器，集水层的排水口与澄清容器连接，澄清容器与解毒容器、沉淀箱顺序连接；

土壤装载箱在集水层下部空间的箱体上设置有装配门，装配门的门框上设置有密封条。

进一步的，所述土壤装置箱的箱体内表面设置有双层防腐层和双层防水层，防腐层和防水层交叉设置。

进一步的，所述循环汇水槽的坡度为3°-5°。

进一步的，所述澄清容器为方形密封箱体，澄清容器置于土壤装载箱中心位置处，解毒容器为密封盘管，密封盘管盘绕设置在澄清容器外围，沉淀箱为可自装配门进出的密封罐。

进一步的，所述沉淀箱设置在移动架或移动轨道上。

进一步的，土壤装载箱顶部设置有进料口，土壤装载箱内设置有淋洗系统和循环系统。

相对于现有技术，本实用新型所述的氰化物污染土壤防渗结构具有以下优势：氰化物污染土壤处理系统设置在独立的集装箱式土壤装载箱内，污染土壤与地表及地面水体完全分离，土壤装载箱进行防腐处理和防水处理，避免污染土壤在淋洗过程中渗透外溢，将澄清、解毒、沉淀进一步设置在独立的密封容器中，进一步提高了污染土壤的隔绝程度，避免了处理周期较长的澄清、解毒及沉淀流程中废水的外渗问题。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的土壤装载箱内集水层的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的土壤装载箱内循环汇水槽的示意图；