[实用新型]一种瓶体码垛机

说明书

本实用新型涉及一种瓶体码垛机，包括传罐装置、码垛装置、上托盘传送装置以及下托盘传送装置，所述码垛装置设置在传罐装置以及上托盘传送装置之间，所述上托盘传送装置和下托盘传送装置设置在码垛装置的一侧，且所述上托盘传送装置位于码垛装置的顶部，所述下托盘传送装置位于码垛装置的底部，所述传罐装置设置在码垛装置的另外一侧，且位于码垛装置的中部，所述码垛装置包括机架，所述机架之间设置有用于承载托盘的托盘架，以及所述码垛装置上设置有将托盘从顶部运输到底部的升降机构。本实用新型采用了为传送托盘设计了传送装置，能够结合传罐装置进行快速的运送。

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体码垛机。

背景技术

瓶体经自动化设备生产结束后需要进行堆垛包装以便出厂，使用自动化设备进行生产具有产量高、速度快等特点，目前大多采用人工进行罐体生产后的堆垛包装，由于人工堆垛具有效率低、错误率高、废品率高等缺陷，不能满足自动化设备生产的罐体堆垛包装使用，因此急需开发出高效率的自动罐体、瓶体码垛机器以满足生产需要。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种瓶体码垛机以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种瓶体码垛机，包括传罐装置、码垛装置、上托盘传送装置以及下托盘传送装置，所述码垛装置设置在传罐装置以及上托盘传送装置之间，所述上托盘传送装置和下托盘传送装置设置在码垛装置的一侧，且所述上托盘传送装置位于码垛装置的顶部，所述下托盘传送装置位于码垛装置的底部，所述传罐装置设置在码垛装置的另外一侧，且位于码垛装置的中部，所述码垛装置包括机架，所述机架之间设置有用于承载托盘的托盘架，以及所述码垛装置上设置有将托盘从顶部运输到底部的升降机构。

上述技术方案中采用传罐装置将所需要堆垛的瓶体或罐体运输到码垛装置上，其中上托盘传送装置设置在码垛装置一侧的上方，将托盘运输到码垛装置的上方，在通过升降机构将码垛装置从顶部运输到传罐装置处，传罐装置将罐体或瓶体转移到托盘上，然后在升降机构的作用下继续将托盘运送到码垛装置的底部通过下托盘传送装置进行运送到下一步骤进行装箱，相比于现有技术，本实用新型采用了为传送托盘设计了传送装置，能够结合传罐装置进行快速的运送，此外托盘的传送从高处到低处，不需要克服重力进行做功，减少了能量的消耗，而上托盘传送装置与下托盘传送装置之间为上下设置，不会增加其横向面积，减少了占地空间。

本实用新型进一步设置：所述传罐装置上设置若干传送通道，所述传送通道内运输有罐体，所述传送通道均设置为独立传送带，所述传送带与传送带之间设置有隔板。

上述技术方案中采取了多传送通道的设计，能够在保证稳定性的情况下尽量多的堆垛瓶体或罐体，而且传送带均为独立，当其中一个传送带发生故障，其他的传送带依然能够运行，尽管如此各个传送带须保持同步。

本实用新型进一步设置：所述上托盘传送装置与下托盘传送装置之间通过连接支架固定连接，所述上托盘传送装置包括第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有传送辊，所述，所述下托盘传送装置包括第三侧板以及第四侧板，所述第三侧板与第四侧板之间设置有传送辊。

上述技术方案中上托盘传送装置与下托盘传送装置均采用传送辊，传送方式简单有效，效率高。

本实用新型进一步设置：所述托盘架的四个角落上设置有液压机构，所述液压机构包括液压杆、升降支撑架、回油踏板以及液压缸，所述升降支撑架与托盘架连接，所述液压缸上设置有液压杆，所述液压杆与升降支撑架联动连接，所述液压缸所述机架包括设置在四个角落的安装柱，所述液压机构设置在安装柱内。

上述技术方案中升降机构采用液压机构，通过液压缸的作用实现升降支撑架的上升下降，从而将托盘架实现上升下降，并且将液压机构直接设置在安装柱内，结构紧凑。