[实用新型]用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置

说明书

一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置，其包括：弧形托板，弧形托板与玻璃钢管件同轴且沿水平方向纵向设置，弧形托板周向中部开设有储槽，弧形托板周向两端部的内端面上各还开设有一容纳槽，容纳槽内平行地设置有多个胶辊，胶辊纵向设置在容纳槽内，两容纳槽内的多个胶辊分别从玻璃钢管件的底部边缘左右两侧抵接于玻璃钢管件的外表面，容纳槽与储槽通过孔道连通；连接板和升降台，连接板和升降台固定连接，连接板及升降台均水平设置，弧形托板的下端固定在连接板上；固定在升降台底部的多个可升降底座。该胶衣涂覆装置在减少原料浪费的同时还可以极大地提高胶衣的表面均匀性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢生产领域，具体涉及一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置。

背景技术

目前市场上常见的胶衣喷涂设备从原理上均为内混方式，即胶衣树脂预先装在特定的容器中，再由喷枪喷头喷出。这种胶衣喷涂方式有两方面的缺点：一、容器中的胶衣喷涂结束后需要立即对喷枪进行彻底清理；二、容器中胶衣不能完全喷出，结束后均有较多(平均在100g以上)无法喷出的胶衣残留，造成浪费和污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置，使其可在涂覆胶衣时减少原料浪费。

本实用新型提供的一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置，其包括：弧形托板，所述弧形托板与所述玻璃钢管件同轴且沿水平方向纵向设置，所述弧形托板周向中部开设有储槽，所述弧形托板周向两端部的内端面上各还开设有一容纳槽，所述容纳槽内平行地设置有多个胶辊，所述胶辊纵向设置在所述容纳槽内，所述两容纳槽内的多个胶辊分别从玻璃钢管件的底部边缘左右两侧抵接于所述玻璃钢管件的外表面，所述容纳槽与所述储槽通过孔道连通；连接板和升降台，所述连接板和所述升降台固定连接，所述连接板及所述升降台均水平设置，所述弧形托板的下端固定在所述连接板上；固定在所述升降台底部的多个可升降底座。

优选地，所述胶辊的两端通过一回复装置可移动地设置在所述弧形托板上。

优选地，所述弧形托板的下端与所述连接板连接处设有多个竖直的筋板。

优选地，所述连接板通过多个紧固螺丝固定在所述升降台上。

本实用新型的胶衣涂覆装置，通过玻璃钢管件与储槽内的胶衣树脂的接触，可方便地在玻璃钢管件表面涂覆胶衣，且通过胶辊与玻璃钢管件实现良好的滚动接触，还可以将玻璃钢管件外表面过厚的胶衣树脂进行刮料，进而极大地提高胶衣的表面均匀性，同时减少浪费。

附图说明

图1为一优选实施例的用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置的结构示意图。

图2为一优选实施例的弧形托板与连接板的组合示意图。

附图标记说明：

30、玻璃钢管件；322、胶辊；33、连接板；31、紧固螺丝；323、容纳槽；34、升降台；32、弧形托板；324、孔道；35、可升降底座；321、储槽；325、筋板；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。