[实用新型]一种预热节能型玻璃钢化炉

说明书

本实用新型是一种预热节能型玻璃钢化炉，预热室、钢化炉、骤冷室、传送台，所述传送台两端设置有支架，所述传送台上设有多个传送辊，所述传送辊外部设有保护层，所述传送台上的传送辊连接电机，所述预热室的侧壁和顶部均设有蒸汽流动层，所述钢化炉与骤冷室之间设置有隔热板，所述骤冷室内部由上至下依次设有风栅和若干个雾化喷水头，骤冷室的顶部开设有排汽口，排汽口的上方连接有排汽管道，所述排汽管道的另一端与预热室的蒸汽流动层的进汽口相连。本实用新型在玻璃进入钢化炉之前设置的预热室，并将骤冷段产生的水蒸气回收用于预热段对玻璃的加热，节约了能源，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种预热节能型玻璃钢化炉。

背景技术

在玻璃的加工过程中，钢化炉是重要的设备，物理手段是通过对玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而提高玻璃强度。目前使用的钢化炉多为将待加工的玻璃直接送至钢化段，而玻璃在该段为达到即将融化状态所需时间较长，降低了生产效率，增加了生产成本，而且在骤冷段使用水冷法对玻璃降温时，高温导致水蒸发产生的高温水蒸气排放掉十分浪费能源。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种预热节能型玻璃钢化炉，能够将骤冷段产生的高温水蒸气加以回收利用对即将进入钢化炉的玻璃进行预热，有效避免了能源的浪费，而且提高了生产效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种预热节能型玻璃钢化炉，包括依次相邻的预热室、钢化炉、骤冷室，所述预热室、钢化炉、骤冷室中间均设有贯穿的传送台，所述传送台两端设置有支架，所述传送台上设有多个传送辊，所述传送台上的传送辊连接电机，所述预热室的侧壁和顶部均设有蒸汽流动层，所述钢化炉的内部上下分别设有上炉体和下炉体，所述钢化炉的外壁由内之外依次设有第一保温层和第二保温层，所述钢化炉与骤冷室之间设置有隔热板，所述骤冷室内部由上至下依次设有风栅和若干个雾化喷水头，所述骤冷室的顶部开设有排汽口，所述排汽口的上方连接有排汽管道，所述排汽管道内部设有抽气泵，所述排汽管道的另一端与预热室的蒸汽流动层的进汽口相连，所述蒸汽流动层的底端开设有废液口。

进入预热室之前的传送辊和出骤冷室之后的传送辊的表面环布设有保护层，所述保护层为芳纶绳。

所述第一保温层为硅酸铝耐火纤维棉，第二保温层为高铝陶瓷砖。

所述上炉体和下炉体内均设有电阻丝，电阻丝与电源电性连接。

所述雾化喷水头均连接水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在玻璃进入钢化炉之前设置的预热室，并将骤冷室冷却高温玻璃所产生的水蒸气回收用于预热室对玻璃的加热，节约了能源，而且通过预热，减少了玻璃在钢化炉内停留的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1-支架；2-预热室；3-钢化炉；4-骤冷室；5-上炉体；6-下炉体；7-第一保温层；8-第二保温层；9-隔热板；10-风栅；11-抽气泵；12-排汽管道；13-保护层；14-传送辊；15-传送台；16-排汽口；17-蒸汽流动层；18-进汽口；19-废液口；20-雾化喷水头；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：