[实用新型]一种包装钢带推车

说明书

本实用新型公开了一种包装钢带推车，推车底盘前端下表面对称安装一对滚轮，所述推车底盘前端上表面由下向上外倾斜固定有把手，且推车底盘中部上表面且沿推车底盘纵向通过托辊架安装有两托辊，栏杆支架一端固定在所述把手上，栏杆的另一端固定在所述推车底盘后端上表面焊接的竖支撑上，所述栏杆支架中间部位同一水平面前后两端各安装一侧辊，栏杆支架后端上部通过钢带剪安装座固定有钢带剪。本实用新型结构简单，运输、使用、剪断包装钢带皆极其方便。

技术领域

本实用新型属于运输支架领域，具体来说涉及一种包装钢带推车。

背景技术

中、高密度纤维板在出售之前需要人工打包作业，即将整板码垛好的中、高密度纤维板成品用包装钢带捆绑固定。现人工打包作业时，成卷的包装钢带由于自身的韧性极易散乱，为打包作业带来不小的麻烦。另外，打包作业的最后工序需要将钢带剪断，这便需要人工携带钢带剪，而钢带剪沉重，随时携带极不方便。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种结构简单，方便运输、使用及剪断包装钢带的新型推车。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：推车底盘前端下表面对称安装一对滚轮，所述推车底盘前端上表面由下向上外倾斜固定有把手，且推车底盘中部上表面且沿推车底盘纵向通过托辊架安装有两托辊，栏杆支架一端固定在所述把手上，栏杆的另一端固定在所述推车底盘后端上表面焊接的竖支撑上，所述栏杆支架中间部位同一水平面前后两端各安装一侧辊，所述栏杆支架后端上部通过钢带剪安装座固定有钢带剪。所述栏杆支架由两块相同的钢板构成，两钢板之间的宽度大于包装钢带宽度，两钢板之间构成夹持钢带的凹槽。所述推车底盘后端下表面安装有橡胶块。

本实用新型具有以下效果：本技术方案采用栏杆支架形成的包装钢带放置凹槽来阻止钢带散乱，同时利用托辊及侧辊使包装钢带方便拉出，使用方便。在支架后方安装钢带剪，方便包装钢带剪断。本推车底部安装轮子，上部设有把手，方便工人随时随地运输包装钢带。该实用新型结构简单，运输、使用、剪断包装钢带皆极其方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是夹装钢带的结构示意图。

图面说明：1、推车底盘，2、滚轮，3、托辊架，4、托辊，5、侧辊，6、钢带剪安装座，7、钢带剪，8、栏杆支架，9、把手，10、橡胶块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案结合以上附图详细描述实施例，如图1所示，推车底盘1前端下表面对称安装一对滚轮2，推车底盘前端上表面由下向上外倾斜固定有把手9。所述推车底盘1中部上表面且沿推车底盘纵向通过托辊架3安装有两托辊4，栏杆支架8一端固定于所述把手9上，一端固定于所述推车底盘1后端上表面。所述栏杆支架8中间部位同一水平面前后两端各安装一侧辊5。

所述栏杆支架8是由两块相同的钢板构成，两块钢板的宽度大于包装钢带宽度，两钢板之间构成夹持钢带的凹槽，且栏杆支架一端与把手焊接，栏杆支架的另一端与竖向支撑的一端头焊接，竖向支撑的另一端与推车底盘后端上表面焊接。当包装钢带放置于凹槽中，左右钢板会阻止其向某一侧倾倒，另外，两托辊4及两侧辊5会与包装钢带滚动接触。当工人拉动钢带端头时，成卷的钢带会在栏杆支架8内滚动，使工人能够轻松拉出。

所述栏杆支架8后端上部固定有钢带剪安装座6，钢带剪7与钢带剪安装座6螺栓连接。所述钢带剪7为现有技术，其前后两端面开有钢带进出口。包装钢带放置于包装钢带放置凹槽中时，其端头应由钢带进出口通过钢带剪7。