[实用新型]一种硅碾压滚筒装置

说明书

本实用新型公开了碾压滚筒装置技术领域的一种硅碾压滚筒装置，包括壳体，所述壳体的前侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有转动机构，所述转动机构的后侧壁左端通过轴销连接有滚筒，所述壳体的内腔底部左侧焊接有碾压板，所述壳体的内腔四壁竖向焊接有隔板，所述壳体的内腔后侧壁通过螺栓固定安装有伸缩杆，该种硅碾压滚筒装置，设计合理，实用性强，电机带动转动机构转动，转动机构带动滚筒持续性左右移动，不需要人工控制，操作方便，滚筒对硅原料反复碾压，碾压效果好，伸缩杆带动推物板推动碾压好的原料，使得出料方便。

技术领域

本实用新型涉及碾压滚筒装置技术领域，具体为一种硅碾压滚筒装置。

背景技术

硅粉是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。混凝土中加入硅粉使得混凝土的抗冻性、抗渗性、抗化学侵蚀性提高。而制取硅粉的过程中，需要将原料进行碾压，目前市场上的碾压滚筒装置的碾压效果差，需要人工不断控制滚筒的来回完成碾压，操作麻烦，为此，我们提出一种硅碾压滚筒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅碾压滚筒装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的碾压滚筒装置的碾压效果差，需要人工控制滚筒的来回，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅碾压滚筒装置，包括壳体，所述壳体的前侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有转动机构，所述转动机构的后侧壁左端通过轴销连接有滚筒，所述壳体的内腔底部左侧焊接有碾压板，所述壳体的内腔四壁竖向焊接有隔板，所述壳体的内腔后侧壁通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端焊接有推物板，所述电机和伸缩杆通过开关与外界电源电性连接。

优选的，所述转动机构包括支座，所述支座的前侧壁与转轴的底部插接，所述转轴的底部贯穿于支座的后侧壁，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有旋转臂，所述旋转臂的底端通过轴销连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端通过轴销连接有转动臂，所述转动臂的底端通过轴销连接有移动杆，所述移动杆的右端套接有滑槽板，所述滑槽板的底部焊接有支架。

优选的，所述旋转杆的前侧壁开有滑动槽口。

优选的，所述壳体的顶部开有进料口，所述壳体的前侧壁开有出料口，且壳体的前侧壁铰接有与出料口相配合的密封门。

优选的，所述隔板的右侧壁开有贯穿口。

优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硅碾压滚筒装置，设计合理，实用性强，电机带动转动机构转动，转动机构带动滚筒持续性左右移动，不需要人工控制，操作方便，滚筒对硅原料反复碾压，碾压效果好，伸缩杆带动推物板推动碾压好的原料，使得出料方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视半剖图；

图3为本实用新型转动机构结构示意图。

图中：1壳体、2电机、3转动机构、31支座、32旋转臂、33旋转杆、34转动臂、35移动杆、36滑槽板、37支架、4滚筒、5碾压板、6隔板、7伸缩杆、8推物板。

具体实施方式