[实用新型]双向饲料成型机有效
| 申请号: | 201821370281.X | 申请日: | 2018-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN209090024U | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
| 发明(设计)人: | 成军和;苟建超;蒋勇 | 申请(专利权)人: | 重庆通威饲料有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 402160 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型壳体 成型通道 滑块 本实用新型 饲料成型机 传动丝杆 进料通道 出粒口 挤压板 支架 底座 成型 成型挡板 对称侧壁 结构设置 驱动电机 双向挤压 中心固定 成型壳 出料口 侧壁 底面 顶壁 体内 移动 | ||
本实用新型公开了一种双向饲料成型机,包括底座,设置在底座上的支架,在支架上的成型壳体,在成型壳体的顶中心固定有进料通道,在成型壳体内设置有成型通道,进料通道与成型通道相连通,在成型壳体的对称侧壁上分别固定有出粒口,在出粒口的出料口处设置有成型挡板,在成型通道的顶壁上设置有凹槽,在凹槽内设置有传动丝杆,在成型壳体的侧壁上固定有与传动丝杆相连接的驱动电机,在凹槽内设置有滑块,在滑块的底面固定有挤压板,在凹槽的两端分别设置有限位开关。本实用新型的结构设置合理,操作便捷,在使用时通过滑块带动挤压板在成型通道内来回移动,实现双向挤压成型,大大提高了成型的效率,适用性强且实用性好。
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备技术领域,具体涉及一种双向饲料成型机。
背景技术
当前,养殖业采用颗粒饲料喂养家畜,而饲料造粒机是必不可少的加工机械,目前市场上的饲料造粒机,一般上料系统的出料口位于机器的侧面,通过上料箱内的物料输送螺杆上的螺旋体朝一个方向输送,然后从挤压头处形成圆柱状的颗粒。现有的造粒机挤出挤压效率较低,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的双向饲料成型机。
实现本实用新型目的的技术方案是一种双向饲料成型机,包括底座,设置在所述底座上的支架,在所述支架上的成型壳体,在所述成型壳体的顶中心固定有进料通道,在所述成型壳体内设置有成型通道,所述进料通道与所述成型通道相连通,在所述成型壳体的对称侧壁上分别固定有出粒口,在所述出粒口的出料口处设置有成型挡板,在所述成型通道的顶壁上设置有凹槽,所述凹槽与进料通道错开设置,在所述凹槽内设置有传动丝杆,在所述成型壳体的侧壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述凹槽内设置有滑块,在所述滑块的底面固定有挤压板,在所述凹槽的两端分别设置有限位开关,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。
所述成型挡板的侧端固定有C形支杆,所述C形支杆的中部通过活动轴连接在所述成型壳体上且在所述C形支杆的顶端与所述成型壳体之间固定有控制气缸。
在所述成型壳体的两端设置有通槽,所述通槽处于出粒口的上方,在所述通槽内设置有挡板,所述挡板的长度为凹槽长度的1/3且挡板处于凹槽的底面,在所述挡板的外端与所述成型壳体的外壁之间固定有缓冲弹簧,所述滑块在移动时抵压挡板并与挡板一起向外移动。
在所述底座上固定有电源接口和气源接口,在所述底座上设置有气缸控制按钮和驱动电机启停按钮。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,在使用时通过滑块带动挤压板在成型通道内来回移动,同时从进料通道内不间断进料,从而实现双向挤压成型,大大提高了成型的效率,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图。
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