[实用新型]一种设有可控电加热板的搅拌叶片

说明书

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种设有可控电加热板的搅拌叶片。该种设有可控电加热装置的搅拌叶片，包括搅拌叶片本体，搅拌叶片本体安装于搅拌臂上，其特征在于：还包括电加热板、温度传感器、PLC控制器，所述搅拌叶片本体设有用于容纳电加热板及温度传感器的的凹槽，凹槽设有槽底，电加热板具有发热面，电加热板设于凹槽内且其发热面与槽底导热贴合，电加热板、温度传感器与PLC控制器电连接并由PLC控制器协调控制。电加热板加热效率高、加热均匀、使用寿命长，温度调控滞后性低，调控快速准确。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种设有可控电加热板的搅拌叶片。

背景技术

目前连续式沥青混合料搅拌设备中的核心部件连续式搅拌缸采用狭长结构形式，缸内温度控制精度较低，由于沥青是感温性材料，温度过低无法实现结合料的均匀拌合，温度太高会造成沥青分子的老化破坏，影响结构的使用性能。

为解决上述问题，授权公告号为CN 205308172 U的中国专利公开了一种节能自控保温沥青搅拌机，其特征在于：主要包括搅拌筒体、保温涂料、温度传感器、温度调节器、加热装置、动力装置、减速转向装置、搅拌轴、搅拌桨叶，所述搅拌筒体顶部设置有沥青储存罐、进料口，所述搅拌筒体靠近底部处设置有出料口，所述动力装置与减速转向装置相连接，所述动力装置与驱动搅拌轴相连接，所述驱动搅拌轴与搅拌桨叶相连接，所述搅拌筒体外壁涂有保温涂料，所述搅拌筒体外壁还设置有温度传感器，所述温度传感器与温度调节器相连接，所述温度调节器与加热装置相连接，所述加热装置上设置有拌合温度设置按钮。现有的温度可控的沥青搅拌机，温度传感器与加热装置均设于搅拌缸的缸壁上，缸壁的温度与缸内沥青的温度存在一定偏差量，并且对于在温度调控过程中，存在较大的滞后性，并且加热装置固定在缸壁的某一位置，对缸内沥青加热不均，温度调控效果较差。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种设有可控电加热板的搅拌叶片。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种设有可控电加热板的搅拌叶片，包括搅拌叶片本体，搅拌叶片本体安装于搅拌臂上，其特征在于：还包括电加热板、温度传感器、PLC控制器，所述搅拌叶片本体设有用于容纳电加热板及温度传感器的凹槽，凹槽设有槽底，电加热板具有发热面，电加热板设于凹槽内且其发热面与槽底导热贴合，电加热板、温度传感器与PLC 控制器电连接并由PLC控制器协调控制。

进一步的，搅拌叶片本体位于凹槽上方两侧各设有限位块，两限位块间可容纳搅拌臂安装，搅拌臂设于两限位块间安装并将电加热板夹合于搅拌臂与搅拌叶片之间。

进一步的，凹槽底部两侧设有卡槽，卡槽一端设有开口，电加热板两侧设有与卡槽配合的卡条，电加热板的卡条通过卡槽的开口处插入卡槽安装入凹槽内。

进一步的，搅拌叶片、电加热板各设有穿孔，螺栓穿过各穿孔将搅拌叶片、电加热板与搅拌臂可拆卸的固定连接。

进一步的，温度传感器为K型热电偶或J型热电偶。

进一步的，电加热板设有第一齿状结构，第一齿状结构上设有第一电极，第一电极与电加热板及温度传感器连接，第一齿状结构与搅拌臂配合使第一电极与搅拌臂的供电线路连通。

进一步的，电加热板包括陶瓷基板、电热丝，所述电热丝密封设于陶瓷基板内。

进一步的，电加热板包括铸铝基板、管状电热元件，所述管状电热元件呈弯曲状，设于铸铝基板内并与铸铝基板一体浇筑成型。