[实用新型]一种烘燥机隔温侧板

说明书

本实用新型公开了一种烘燥机隔温侧板，其结构包括隔温侧板、内板、侧板、中孔和隔温组件，所述隔温侧板的内部设有内板，所述内板的侧面设有侧板，所述侧板通过内板与隔温侧板固定连接，所述侧板的表面设有支撑柱，所述支撑柱的侧面设有中孔，所述中孔的下方设有隔温组件，所述隔温组件通过中孔与支撑柱固定连接，该一种烘燥机隔温侧板，可通过把内板设置为带有五组中孔的中空造型，便于增加隔热效果的同时，配合铝板来对热量进行吸收，便于快速消散，降低了隔热的压力，通过在中孔的下方设置隔温组件，利用阻燃无纺层、有机硅塑料和玻璃纤维棉板，可在保证隔热效果的同时，便于降低过热燃烧的风险，进一步增加了安全性，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及烘燥机配件技术领域，具体为一种烘燥机隔温侧板。

背景技术

烘燥机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

目前，现有的烘燥机可进行物品烘燥使用，但是在实际使用中，在烘燥机使用时，烘燥性能以及日益完善，但是在烘燥机自身的使用过程中，烘燥设备与烘燥箱体直接连接，当无法对烘燥时产生的温度进行有效阻隔的情况下，易造成设备受热，降低了灵敏度和使用寿命，其次现有的隔温侧板都为隔温使用，当温度过高产生明火危险的情况下，缺少有效的防范方式，多用性较差，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘燥机隔温侧板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘燥机隔温侧板，其结构包括隔温侧板、内板、侧板、支撑柱、中孔和隔温组件，所述隔温侧板的内部设有内板，所述内板的侧面设有侧板，所述侧板通过内板与隔温侧板固定连接，所述侧板的表面设有支撑柱，所述支撑柱的侧面设有中孔，所述中孔的下方设有隔温组件，所述隔温组件通过中孔与支撑柱固定连接,所述隔温组件包括基板、细沙混凝层、阻燃无纺层、有机硅塑料、玻璃纤维棉板，所述隔温组件上设有基板，所述基板的上方设有细沙混凝层，所述基板的下方设有阻燃无纺层，所述细沙混凝层通过基板与阻燃无纺层固定连接，所述阻燃无纺层的下方设有有机硅塑料，所述有机硅塑料的下方设有玻璃纤维棉板，所述玻璃纤维棉板通过有机硅塑料与阻燃无纺层固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔温侧板的上设有主固定管，所述主固定管的侧面设有副固定管，所述主固定管、副固定管的内部固定设有固定管孔，所述固定管孔通过主固定管、副固定管与隔温侧板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主固定管、副固定管的下方设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的侧面设有铝板，所述铝板通过镶嵌槽与主固定管、副固定管固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铝板的表面设有增阻条，所述内板通过增阻条与铝板接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中孔为五组设置且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该一种烘燥机隔温侧板，可通过把内板设置为带有五组中孔的中空造型，便于增加隔热效果的同时，配合铝板来对热量进行吸收，便于快速消散，降低了隔热的压力。

2.该一种烘燥机隔温侧板，可通过在中孔的下方设置隔温组件，利用阻燃无纺层、有机硅塑料和玻璃纤维棉板，可在保证隔热效果的同时，便于降低过热燃烧的风险，进一步增加了安全性。

附图说明