[实用新型]一种电渣炉加渣器用加渣漏斗

说明书

一种电渣炉加渣器用加渣漏斗，包括漏斗箱体；漏斗箱体的外壁面上设置有一层保温层；漏斗箱体的上端口均匀对称设置有吊耳；漏斗箱体的下端口设置有卸料阀；漏斗箱体的外壁上还对称设置有支撑柱；支撑柱之间连接有加强筋；在运输、存放及加料的过程中，能够提供渣料保温作用，避免预热后的渣料降温过快，影响整个电渣炉的生产质量；利用一体式的加料漏斗对加渣器进行加料操作，安装时仅需要将加料漏斗匹配放置在加渣器上，人工操作卸料阀即可，减轻了工人操作强度的同时，避免工人因为接触到高温的渣料而受到伤害，安全性能高。

技术领域

本实用新型涉及电渣炉生产配套辅助设备，特别涉及一种电渣炉加渣器用加渣漏斗。

背景技术

常规的电渣炉采用的是冷启动模式，渣料通常为固态，固态渣料需要预热烘烤，然后加入加渣器中；本配套辅助工装是专门为了向电渣炉加渣器内加入烘烤后的渣料，同时也给电渣炉渣料烘烤提供容器；由于是保护气氛电渣炉，炉子熔炼过程中基本是封闭的，中间过程打开炉子不利于冶炼，因此需要在密闭时加料，需要人工先称量好渣料装入加渣器中，根据时间的需要，按照需要的量，手动操作按钮，渣料会自动下去，然而，渣料在加入加渣器之前，需要预先加热，加热温度最高达到600℃。这样就导致了：渣料在搬运、加料的过程中，外露的状态容易造成热量的损失；由于预热后渣料的温度较高，人工的装卸料会造成安全隐患，且操作起来极为不便，增加了工人的操作强度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电渣炉加渣器用加渣漏斗，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种电渣炉加渣器用加渣漏斗，其特征在于：包括漏斗箱体；所述漏斗箱体的外壁面上设置有一层保温层；所述漏斗箱体的上端口均匀对称设置有吊耳；所述漏斗箱体的下端口设置有卸料阀；所述漏斗箱体的外壁上还对称设置有支撑柱；所述支撑柱之间连接有加强筋。

优选的：所述漏斗箱体采用不锈钢材料焊接而成；所述漏斗箱体的上部设置为矩形，漏斗箱体的下部设置为等腰三角形。

优选的：所述吊耳采用碳钢材料制成；所述吊耳上设置有直径为60mm的起吊孔。

优选的：所述支撑柱和加强筋均采用碳钢材料制成。

本实用新型的有益效果；一种电渣炉加渣器用加渣漏斗，与传统结构相比：在运输、存放及加料的过程中，能够提供渣料保温作用，避免预热后的渣料降温过快，影响整个电渣炉的生产质量；利用一体式的加料漏斗对加渣器进行加料操作，安装时仅需要将加料漏斗匹配放置在加渣器上，人工操作卸料阀即可，减轻了工人操作强度的同时，避免工人因为接触到高温的渣料而受到伤害，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型具体实施示意图；

在图中：1. 漏斗箱体；2. 保温层；3. 吊耳；4. 卸料阀；5. 支撑柱；6. 加强筋；7.起吊孔；8.加渣器。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种电渣炉加渣器用加渣漏斗，包括漏斗箱体1；所述漏斗箱体1的外壁面上设置有一层保温层2；所述漏斗箱体1的上端口均匀对称设置有吊耳3；所述漏斗箱体1的下端口设置有卸料阀4；所述漏斗箱体1的外壁上还对称设置有支撑柱5；所述支撑柱5之间连接有加强筋6；在运输、存放及加料的过程中，能够提供渣料保温作用，避免预热后的渣料降温过快，影响整个电渣炉的生产质量；利用一体式的加料漏斗对加渣器进行加料操作，安装时仅需要将加料漏斗匹配放置在加渣器上，人工操作卸料阀4即可，减轻了工人操作强度的同时，避免工人因为接触到高温的渣料而受到伤害，安全性能高。