[实用新型]一种内墙砖生产高效成型机

说明书

本实用新型提供一种内墙砖生产高效成型机，涉及内墙砖生产成型机技术领域。该内墙砖生产高效成型机，包括原料箱，所述原料箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定安装有连接板，所述支撑柱的右侧固定安装有侧向伸缩杆，所述侧向伸缩杆的右端固定安装有侧板，所述连接板的右侧固定安装有成型底座，所述成型底座的顶部活动安装有冲压底板。该内墙砖生产高效成型机，通过原料箱右侧的进料口将原料快速注入型腔，缩短投料时间，投料后，主液压伸缩柱带动主压板向下移动将原料压实成型，副液压伸缩柱带动切片穿过主压板对成型砖进行切分，单次即可成型三块成型砖，从根本上提高了成型机的成型生产效率。

技术领域

本实用新型涉及内墙砖生产成型机技术领域，具体为一种内墙砖生产高效成型机。

背景技术

墙体材料是我国建筑工业的重要组成部分，目前建材市场上的墙体材料种类繁多，尤其是砌墙用砖，例如：粘土砖、空心水泥砖、免烧砖以及红砖等等，而内墙砖作为其中常见的一种应用范围也相对比较广，内墙砖成型机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备，但是一般的成型机单次成型的内墙砖较少，即使保证质量的前提下提高成型速度，也不能大幅度的提高总体上成型的效率，无法在短时间内提高产量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内墙砖生产高效成型机，解决了现有内墙砖生产成型机成型效率不高，短时间总体产量上不去的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内墙砖生产高效成型机，包括原料箱，所述原料箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定安装有连接板，所述支撑柱的右侧固定安装有侧向伸缩杆，所述侧向伸缩杆的右端固定安装有侧板，所述连接板的右侧固定安装有成型底座，所述成型底座的顶部活动安装有冲压底板，所述成型底座的右侧开设有气动腔，所述气动腔的内部活动安装有气动升降板，所述原料箱的右侧固定安装有顶架，所述顶架底部的右侧固定安装有右立架，所述顶架底部的左侧固定安装有左立架，所述原料箱的右侧固定安装有进料口，所述顶架的底部固定安装有主液压伸缩柱，所述主液压伸缩柱的底端固定安装有主压板，所述主压板的底部固定安装有方形块，所述顶架的底部固定安装有副液压伸缩柱，所述副液压伸缩柱的底端固定安装有副压板，所述副压板的底部固定安装有切片，所述成型底座的右侧固定安装有轴架，所述轴架的右侧固定安装有传送底座，所述传送底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有传送轴，所述传送轴的顶部活动安装有传送带，所述传送轴的顶部固定安装有凸块，所述冲压底板的顶部开设有切槽，所述冲压底板的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有限位块，所述成型底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部开设有限位槽。

优选的，所述侧向伸缩杆位于连接板的上方位置，且所述侧向伸缩杆初始位置的长度与连接板的长度相等。

优选的，所述右立架的底部开设有与气动升降板的顶端相匹配的卡槽，所述右立架的宽度大于气动升降板的宽度。

优选的，所述进料口的左端贯穿原料箱右侧的内壁延伸至原料箱的内部，所述进料口的右端贯穿左立架。

优选的，所述主压板底部初始位置的高度高于进料口顶部的高度，所述主压板的顶部开设有与切片相匹配的通孔。

优选的，所述副液压伸缩柱的数量为两个，两个所述副液压伸缩柱对称分布在主液压伸缩柱的两侧。

优选的，所述传送轴的左端通过轴承与轴架的右侧活动连接。

优选的，所述滑块与滑槽的尺寸相匹配，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种内墙砖生产高效成型机。具备以下有益效果：