[实用新型]一种电缆加工设备

说明书

本实用新型公开了一种电缆加工设备，包括壳体，壳体内部的顶端固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端通过L型连接杆与定向轮的轮轴固定连接，壳体内部顶端的两侧分别安装有进线导向轮和出线导向轮，壳体内壁一侧的中部安装有与壳体内壁固定连接的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电动线缆钳，壳体内壁另一侧的中部固定连接有调节电机。本实用新型通过设有的定向轮结构，便于电缆在经过出线导向轮和出线导向轮时，通过定向轮在第一电动伸缩杆的驱动下，可以改变电缆绕制时的张力，提高电缆的绕制质量。

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种电缆加工设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

传统的电缆设备通常是以人工绕线的方式，对加工完成的电缆进行卷绕，不仅费时，而且费力，绕线效率低；传统的电缆加工设备，即使具备绕线功能，转轴和绕芯，结构简单，操作也不复杂，绕线容易使电缆断裂；当电缆已经绕满时不能提醒人员及时更换，另外，光纤在绕制过程中不能控制其张力，影响绕制质量。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术电缆加工设备不能改变电缆绕制的张力技术问题。本实用新型提供了一种电缆加工设备，相比于常规技术，安全性能高和操作简单的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种电缆加工设备，包括壳体，所述壳体内部的顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过L型连接杆与定向轮的轮轴固定连接，所述壳体内部顶端的两侧分别安装有进线导向轮和出线导向轮，所述壳体内壁一侧的中部安装有与壳体内壁固定连接的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电动线缆钳，所述壳体内壁另一侧的中部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴与导向杆的一端传动连接，所述导向杆的另一端与导向环固定连接，所述调节电机的顶部固定安装有电性连接的变频器，所述壳体的内部设有电缆绕线辊，所述电缆绕线辊的内部穿插连接有传动杆，所述传动杆的一端与壳体内壁一侧开孔内部设有的轴承转动连接，所述传动杆的另一端穿过壳壁与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮通过齿轮皮带与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮通过传动轴与驱动电机的输出端传动连接，所述壳体内壁的底端固定安装有散热电机，所述散热电机的输出端通过转杆与散热风扇传动连接，所述驱动电机和壳体的底端均与支撑座的顶部固定连接，所述壳体一侧的顶端开设有开孔，所述壳体的一侧通过铰链铰接有箱门，所述壳体的一侧安装有控制开关。

其中，所述壳体的一侧安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有散热电机开关、调节电机开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和驱动电机开关，所述散热电机、调节电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和驱动电机分别通过散热电机开关、调节电机开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和驱动电机开关与电源电性连接。

优选的，所述壳体的另一侧开设有排气窗口，所述排气窗口的内部安装有过滤网。

其中，所述支撑座的底端四个边角分别通过支柱均与万向轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的具备以下有益效果：本实用新型通过设有的定向轮结构，便于电缆在经过出线导向轮和出线导向轮时，通过定向轮在第一电动伸缩杆的驱动下，可以改变电缆绕制时的张力，提高电缆的绕制质量。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中定向轮的结构示意图；