[实用新型]用于回转窑的脱硝降尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于回转窑的脱硝降尘装置，包括窑头罩、脱硝室以及设置在窑头罩和脱硝室之间的窑筒体，还包括尿素存放罐，尿素存放罐靠近窑头罩或脱硝室，所述脱硝室底部安装有固定座，所述窑头罩底部安装有支撑架，所述固定座和支撑架上表面的两侧均设置有降尘机构，所述窑头罩的顶部一侧开有安装槽，安装槽内安装有鼓风机，鼓风机的出风口连接有传热管，传热管一端穿过窑头罩并与脱硝室内腔连通，且传热管的中部缠绕在尿素存放罐上。本实用新型不仅能利用窑头罩内的余热预先加热尿素溶液，使其喷入脱硝室内能快速分解生成氨气，还能对空气中漂浮的尘粒及氨气进行降尘除臭，从而保证较好的空气质量。

技术领域

本实用新型涉及回转窑脱硝技术领域，具体涉及一种用于回转窑的脱硝降尘装置。

背景技术

目前，回转窑脱硝技术主要有低氮燃烧和选择性非催化还原(SNCR)技术。其中，非催化还原技术是当前广泛采用的脱硝方法，其原理是在回转窑分解炉的合适位置喷入氨基还原剂，使之与烟气中的氮氧化物反应，生成氮气和水来进行脱硝。考虑到成本问题，现有的氨基还原剂大多采用尿素溶液，采用雾化喷枪将尿素溶液喷入脱硝室的上升烟道中，尿素受热后分解产生氨气和二氧化碳，氨气与氮氧化物反应生成氮气和水。

这种直接将尿素溶液喷入脱硝室内的方式存在一定缺陷，如尿素需要受热至120℃以上才能分解产生氨气和二氧化碳，尿素溶液直接喷入脱硝室内后，短时间内无法大量受热产生氨气，从而大大降低了与氮氧化物的反应效率，脱硝效果较差。此外，窑筒体两端虽然设置有密封结构，但窑筒体在旋转时筒体内的物料还是会从密封处喷出，喷出的物料漂浮在空气中会对环境造成影响，并且这些漂浮尘粒与尿素储存装置内挥发出的氨气混合后会进一步恶化环境，降低空气质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回转窑的脱硝降尘装置，该装置不仅能利用窑头罩内的余热预先加热尿素溶液，使其喷入脱硝室内能快速分解生成氨气，还能对空气中漂浮的尘粒及氨气进行降尘除臭，从而保证较好的空气质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：用于回转窑的脱硝降尘装置，包括窑头罩、脱硝室以及设置在窑头罩和脱硝室之间的窑筒体，还包括尿素存放罐，尿素存放罐靠近窑头罩或脱硝室，所述脱硝室底部安装有固定座，所述窑头罩底部安装有支撑架，所述固定座和支撑架上表面的两侧均设置有降尘机构，降尘机构包括低速电动机、分流盘、增压泵以及多根喷水杆，低速电动机安装在对应的固定座或支撑架上，所述分流盘为带有内腔的圆盘体，分流盘一侧端面与低速电动机的输出轴固定连接，分流盘另一侧端面开有进水孔，分流盘的进水孔与增压泵的出水端之间连接有抽水管，增压泵的进水端连接有进水管，所述多根喷水杆均匀固定在分流盘的侧环面上，喷水杆一端与分流盘内腔连通，另一端的端部密封，且喷水杆上靠近密封端的侧面上开有多个细孔，所述窑头罩的顶部一侧开有安装槽，安装槽内安装有鼓风机，鼓风机的出风口连接有传热管，传热管一端穿过窑头罩并与脱硝室内腔连通，且传热管的中部缠绕在尿素存放罐上，尿素存放罐包括罐体以及安装在罐体顶部的抽水泵，抽水泵的进水端连接有伸入罐体的压水管，抽水泵的出水端连接有出水管，所述脱硝室顶部设置有上升烟道，出水管与上升烟道连通，且出水管端部安装有雾化喷头。

进一步地，所述传热管包括吸热管段和换热管段，传热管的吸热管段位于窑头罩内，窑头罩的换热管段中部缠绕在罐体上。

进一步地，所述传热管的吸热管段呈S型，且传热管的吸热管段采用钨钼合金材料制作。

进一步地，所述窑头罩下部外侧壁上开有助燃风口和检修口，助燃风口处安装有燃烧器，检修口处铰接有检修门，所述窑头罩底部设置有落料管，落料管穿过支撑架。

进一步地，所述压水管的底端靠近罐体内腔的底面，所述罐体顶部开有进料口，进料口处安装有顶盖。

本实用新型具有的有益效果是：