[实用新型]一种配筋重组竹构件生产模具

说明书

一种配筋重组竹构件生产模具，包括U形模具、压顶板、锁紧销栓、增强筋、增强筋定位板，U形模具横截面呈U形，U形模具的两个侧壁上部对称开设两对以上插孔，增强筋定位板置于U形模具内部，且两侧面紧贴并可沿着U形模具的内壁上下滑动，增强筋沿着纵向布置在增强筋定位板的凹槽内，增强筋与凹槽的尺寸相互匹配，增强筋定位板与U形模具形成的上下两部分空间内均充满竹材，压顶板封堵U形模具的上口，锁紧销栓穿过插孔将压顶板固定锁紧。本实用新型实现了增强筋重组竹构件的生产，结构简单，增强筋定位精准，提高了普通重组竹受弯构件刚度和承载力。

技术领域

本实用新型属于材料加工技术领域，具体涉及一种配筋重组竹构件生产模具。

背景技术

在经济可持续发展的大环境下，绿色、低碳、环保是未来建筑、桥梁结构用材的大趋势发展方向，近年来，随着世界木材资源的匮乏，合理有效地利用木材和竹材显得越来越重要，我国地处世界竹子分布中心，现有纯竹林总面积逾600万公顷，竹作为地球上最韧的植物，其最大的优势是具有超强的可再生能力，成材时间短，是自然界中效能最高的材料之一，其经过重组冷压或热压形成的重组竹被广泛应用于建筑及结构用材，抗拉强度和抗压强度均远远超过普通木材，但试验研究发现，纯重组竹构件存在刚度小，挠度大的问题。

在现有增强重组竹的方法中，通常是外侧粘贴纤维布、内部加入纵向钢筋等，例如中国专利CN202895369U，公开了一种增强型竹层积材，在竹层积材基体表面设置纤维增强复合材料，提高构件的层间剪切强度，从而提高整体强度；中国专利CN201972238U，公开了一种嵌入式钢筋增强竹结构，通过在结构表面的受拉区或受压区开槽，沿开槽方向布置钢筋，并填充粘结材料，最后用封面竹条闭合。现有方法中前者，对于纤维布粘贴工艺要求高，且在粘结材料老化后纤维布容易脱落，后者对母材进行开槽，不仅削弱了重组竹的力学性能，造成应力集中，且粘结材料、钢筋与重组竹三者未必能达到共同工作的性能，填充粘结材料时的要求也很高，工艺复杂。

在重组竹构件内配置筋材，是提高重组竹构件承载力与刚度的有效方法。当前，尚未开发有将筋材直接与重组竹一次压制成型的设备，难点在于不能够将筋材精准的定位在重组竹构件的截面某处，筋材在压制过程中易走位挪动，使得成型构件往往达不到预期的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种配筋重组竹构件生产模具，通过在压制增强筋重组竹构件过程中，提前加入一层以上的增强筋定位板，能够精准的确定增强筋位置，压制一层以上增强筋重组竹构件，结构简单，操作方便，可进行工厂化制作，有效地提高了生产效率。

本实用新型的技术方案为：一种配筋重组竹构件生产模具，包括U形模具、压顶板、锁紧销栓、增强筋、增强筋定位板，其特征在于，U形模具横截面呈U形，U形模具的两个侧壁上部对称开设两对以上插孔，增强筋定位板由结构构造相同的左定位板和右定位板组成，左定位板和右定位板的纵断面呈上表面齐平的内小外大的楔形，均置于U形模具内部，且两侧面紧贴并可沿着U形模具的内壁上下滑动，增强筋定位板上表面沿纵向设置有一条以上凹槽，增强筋沿着纵向布置在增强筋定位板的凹槽内，增强筋与凹槽的尺寸相互匹配，增强筋定位板分隔的U形模具内各部分空间内均充满竹材，竹材与增强筋压制到初密实状态时，沿纵向朝U形模具两端对称抽拔左定位板和右定位板退出增强筋定位板，压顶板封堵U形模具的上口，压顶板与U形模具的两侧壁内侧距等宽，锁紧销栓穿过插孔将压顶板固定锁紧。

本实用新型结构中，U形模具固定不变，增强筋定位板可根据增强筋的尺寸及数量灵活更换调整，在增强筋重组竹构件压制过程中，增强筋定位板可以沿着U形模具内壁上下滑动，保证了增强筋与重组竹能够紧密压紧贴合，增强筋定位板采用左右两块内小外大的楔形结构的定位板组成，其楔形构造便于抽取，左右两端对称抽取，抽取力左右自平衡，且缩短了抽取的行程，减小了摩擦力，结构简单、灵活、便捷，只需替换不同形式增强筋定位板，即可压制一层或多层多根精准定位的增强筋重组竹构件，压顶板与U形模具闭合性好，对于原材料没有特定限制，适用性强。