[实用新型]一种带热管式成型模具的玻璃管缩颈装置

说明书

本实用新型公开了一种带热管式成型模具的玻璃管缩颈装置，集水槽的侧壁设有排水口，成型模具的内部设有热管，热管的底部与冷水管贯穿连接，成型模具的外部套设有玻璃管，玻璃管的右侧设有燃气发生器，玻璃管的左侧设有竖直转动杆，竖直转动杆上设有竖向滚筒，竖直转动杆的顶部与旋转把手固定连接。本实用新型可通过转动竖向滚筒使得玻璃管旋转，从而将玻璃管的外壁均匀加热，从而便于缩颈的形成；热管的表面设有散热条，散热条可将位于成型模具内部的热量快速的导出到集水槽内部的水内，使得热量快速散出，同时热管的顶部设有出水孔，从热管底部进入的水经出水孔排出并沿热管的外壁流出，可用于热管的快速降温。

技术领域

本实用新型涉及玻璃管缩颈装置技术领域，具体为一种带热管式成型模具的玻璃管缩颈装置。

背景技术

玻璃管缩颈时指在玻璃管上形成直径较小的一段，从而使得玻璃管用作特殊用途，但玻璃管在缩颈时仍存在以下问题：

1.现有的玻璃管在进行缩颈时需要用到成型模具，使得缩颈后的玻璃管的直径与成型模具的外直径相同，但往往由于成型模具表面温度过高而导致玻璃管缩颈处炸裂，从而降低产品的成品率；

2.现有的玻璃管进行缩颈时往往先通过夹具将玻璃管的位置固定，然后旋转燃气喷头对需要缩颈的片段的边缘进行加热熔融，操作较为不便且使得缩颈处不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带热管式成型模具的玻璃管缩颈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带热管式成型模具的玻璃管缩颈装置，包括集水槽、支撑圆盘、成型模具、竖向滚筒和玻璃管，所述集水槽的侧壁设有排水口，所述集水槽的顶端设有支撑圆盘，所述支撑圆盘的中心位置处固定设有成型模具，所述成型模具与集水槽的内部连通，所述成型模具的内部设有热管，所述热管的底部与冷水管贯穿连接，所述成型模具的外部套设有玻璃管，所述玻璃管的右侧设有燃气发生器，所述玻璃管的左侧设有竖直转动杆，所述竖直转动杆上设有竖向滚筒，所述竖直转动杆的顶部与旋转把手固定连接。

优选的，所述热管的表面设有散热条，所述散热条在热管的表面呈等距环形排列。

优选的，所述热管的顶部表面设有出水孔，所述出水孔在热管的表面呈等距环形排列，且所述出水孔的端口倾斜朝向热管的外侧边缘。

优选的，所述支撑圆盘的上表面设有环形滑轨，所述环形滑轨的内部通过水平杆件设有水平滚筒，所述玻璃管的底端位于水平滚筒上的环形凹槽内。

优选的，所述竖向滚筒设有两组，两组所述竖向滚筒关于玻璃管的水平平分线对称分布，且所述竖向滚筒的表面设有竖向橡胶防滑条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可通过转动竖向滚筒使得玻璃管旋转，从而将玻璃管的外壁均匀加热，从而便于缩颈的形成；

2.热管的表面设有散热条，散热条可将位于成型模具内部的热量快速的导出到集水槽内部的水内，使得热量快速散出，同时热管的顶部设有出水孔，从热管底部进入的水经出水孔排出并沿热管的外壁流出，可用于热管的快速降温；

3.玻璃管的底端位于环形滑轨的内部，且环形滑轨的内部设有水平滚筒，水平滚筒不仅使得玻璃管的转动更加的流畅，同时水平滚筒上的环形凹槽可对玻璃管的位置进行限定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中热管的结构示意图；

图3为图1中A处放大图。