[实用新型]一种轴类产品退火炉

说明书

本实用新型具体公开了一种轴类退火炉，包括竖直放置的炉体，炉体包括空心圆柱体，空心圆柱体上方设置有炉盖，空心圆柱体底部设置有底面，炉盖包括从下往上依次叠加的两层及两层以上内环呈圆形并不断缩小的环形板，环形板由两块半环形板拼合组成，炉盖最上端为由两块半圆板拼合组成的圆板，半环形板和半环形板或半圆板之间采用相互配合的导轨I和凹槽滑动连接，空心圆柱体壁内、底面内、半环形板内、半圆板内均设置有加热电阻丝。采用本实用新型能够使炉体内的加热温度更加均匀，并且能最大化的减少炉门开启时降低的温度。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置领域，尤其是涉及一种轴类产品退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，其目的是:1、降低产品硬度，改善切削加工性；2、消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；3、细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火炉是实施退火工艺所使用的机器。

在CN201620954504.1中公开了一件名称为一种可均匀加热的箱式炉的实用新型，它包括箱式炉炉体、热电偶、右加热板、后加热板、上加热板、左加热板、箱式炉炉门、前加热板、箱式炉炉口、下加热板、控温仪表，所述的右加热板、后加热板、上加热板、左加热板、前左加热板、下加热板内部均安装有加热丝。

上述专利虽然能够实施退火工艺，但由于是箱体结构，因此对轴类产品的加热温度并不均匀，影响轴类产品的加工效果，并且虽然炉体的六个面均设有加热板，使得炉门开启时，炉门处温度下降较慢，但在打开箱式炉的过程中，炉体内部依然会与外界空气产生热交换，因此依然存在炉体中部温度与炉门温度不相同的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类产品退火炉，它能够使炉体内的加热温度更加均匀，并且能最大化的减少炉门开启时炉门处下降的温度。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的，一种轴类产品退火炉，包括竖直放置的炉体，炉体包括空心圆柱体，空心圆柱体上方设置有炉盖，空心圆柱体底部设置有底面，炉盖包括从下往上依次叠加的两层及两层以上逐渐缩小内环呈圆形的环形板，环形板由两块半环形板拼合组成，炉盖最上端为由两块半圆板拼合组成的圆板，半环形板和半环形板或半圆板之间采用相互配合的导轨I和凹槽滑动连接，空心圆柱体壁内、底面内、半环形板内、半圆板内均设置有加热电阻丝。

本基础方案的工作原理在于：退火炉空心圆柱体内壁的电阻丝、底面加热板和炉盖的加热板均可对炉内的温度进行调节，轴类产品进行热处理放入退火炉内的过程中，首先将轴类产品竖直悬于炉盖上方，炉盖的两块半圆板从中间向两侧滑动露出与其相对的下一层环形板的内圆，若此时的内圆直径小于轴类产品的直径，可从上往下逐渐一层一层向两侧滑动半圆环板，直至露出的环形板内圆能够使轴类产品放入炉内，然后将轴类产品置入炉内，合上炉盖。

本方案的有益效果在于：1.它能够使炉体内的加热温度更加均匀，并且能最大化的减少炉门开启时降低的温度。

2.在本使用新型中，炉盖与程控器连接可利用程序化控制器控制炉盖自动打开。

3.在本实用新型中，在退火炉上方设置导轨和可滑动的抓手可利用其移动或放置轴类产品，具有省时省力，提高效率的优点。

4.退火炉内设置有温度控制器可对退火炉内的温度进行调节控制。

附图说明

图1是本实用新型轴类产品退火炉具体实施方式的炉盖闭合示意图图。

图2是本实用新型轴类产品退火炉具体实施方式的炉盖圆板打开示意图。

图3是本实用新型轴类产品退火炉具体实施方式的炉盖圆板和最上层圆环板打开示意图。

图4是本实用新型轴类产品退火炉具体实施方式的炉盖最大程度打开示意图。