[实用新型]一种灭菌柜柜体

说明书

本实用新型公开了一种灭菌柜柜体，包括壳体、骨架，壳体两端分别设有柜门，所述的壳体设有进液口、出液口，所述的骨架包括多个环形架，所述的环形架均匀分布在壳体内侧，所述的环形架采用槽型钢，所述环形架与壳体内侧密封形成多个环形通道，所述的通道之间设有连通管，所述的进液口、出液口分别与通道连通。本实用新型热交换效率高，容易控制柜体内温度，有足够强度。

技术领域

本实用新型涉及卫生消毒设备技术领域，尤其是涉及一种灭菌柜柜体。

背景技术

目前国内普遍使用的环氧乙烷灭菌柜其主要包括柜体、柜门、热循环装置、物料自动移动装置，由于使用灭菌柜时柜体内需要抽真空，然后注入小剂量的消毒气体，因此柜体会承受较大的大气压力，并且柜体内需要保持一定的温度，柜体内环境温度也需要均匀分布。

常见的柜体都采用骨架增加柜体强度，通常都把骨架设置在柜体外侧，骨架内设置热循环管道，但由于骨架仅有一面与柜体接触，另外三面覆盖保温层，因此，这种热循环管道的热交换效率很低，比较浪费能源。

发明内容

本实用新型是为了解决现有环氧乙烷灭菌柜热循环管道的热交换效率很低，比较浪费能源的问题，提供一种热交换效率高，容易控制柜体内温度，有足够强度的灭菌柜柜体。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种灭菌柜柜体，包括壳体、骨架，壳体两端分别设有柜门，所述的壳体设有进液口、出液口，所述的骨架包括多个环形架，所述的环形架均匀分布在壳体内侧，所述的环形架采用槽型钢，所述环形架与壳体内侧密封形成多个环形通道，所述的通道之间设有连通管，所述的进液口、出液口分别与通道连通。本方案的灭菌柜柜体，采用骨架内置的结构，骨架采用槽型钢，槽型钢的槽开口与壳体内侧贴合密封(例如焊接)，槽型钢与壳体就形成了一个管路通道，然后用连通管将通道连通，并连通进液口和出液口，就可以作为热循环通道使用；本方案的特点是，槽型钢处于柜体内，一面与壳体紧贴，另外三面则都可进行热交换，大大提高了热交换效率，减少了能源消耗，容易实现柜体内各处的温度均匀分布，其强度也足以支撑柜体承受真空负压。

作为优选，所述的柜门包括内侧封板、门框架、热循环管道，所述的门框架包括边框、两端与边框密封固定的横框，所述的边框、横框均为槽型钢，所述门框架与内侧封板密封形成热循环管道。柜门处面积较大，也需要提供热量，同时柜门要转动开门，因此柜门处需要单独设立热循环管道。

作为优选，所述的每个通道内设有将通道首端与尾端隔离的隔板，所述的连通管连通两相邻通道的首端与尾端。带热量的液体进入柜体通道进行热交换，由于柜体内是多个环形通道，液体需要在环形通道内流动一圈均匀散热后才进入下一个环形通道，隔板将通道隔断，隔板两面分别是通道的首端和尾端。

作为优选，所述的柜体由两个以上的壳体、骨架组组合形成。对于大型的灭菌柜，可采用模块化的柜体结构，壳体和相应的骨架组成模块，多个模块拼接形成完整的柜体结构。

作为优选，所述的环形架采用不锈钢槽型钢。灭菌柜内的环境比较特殊，对内设的环形架有一定的腐蚀作用，不锈钢可以很好的防止腐蚀，提高使用寿命。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)热交换效率高；(2)容易控制柜体内温度；(3)有足够强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、壳体 2、柜门 3、进液口 4、出液口

5、环形架 6、通道 7、连通管 8、内侧封板

9、热循环管道 10、边框 11、横框 12、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。