[实用新型]一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，包括定模，定模顶部的四角设置有定位孔，定模顶部设置有滑槽，滑槽的中部设置有凸台，滑槽的左右两端的前后侧壁上分别设置有限位凸起，凸台的两侧设置有滑块座，滑块座与滑槽相配合，滑块座的顶部设置有斜导柱配合孔，滑块座靠近凸台的侧壁底端设置有圆型横槽，圆型横槽内设置有第一弹簧，滑块座的前后侧壁上设置有限位槽，限位槽与限位凸起滑动配合，凸台的顶部对称设置有两组滑块，本实用新型设计新颖、结构简单，该冲压模具能够减小冲压塑件滑块结合线处飞边生成的风险，同时该模具还有利于塑件的脱模，避免了塑件粘动模模仁的风险。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

冲压模具是生产中较为常见的模具之一。使用冲模具成型一些外壁上设置有凸起或凹陷的筒状塑件时，冲压模具内通常会设置斜抽芯结构，以便于成型塑件的后期脱模。但传统的设有斜抽芯结构的冲压模具进行冲压时，往往存在滑块一边闭合，动模一边冲压成型，在滑块还没完全闭合的状态下，冲压成型过程已经开始。该种情况容易导致物料从滑块的间隙处挤出，易导致塑件滑块结合线处出现飞边，卡在滑块间的物料还容易对滑块合并造成干涉，进而导致滑块的挤压变形。

实用新型内容

本实用新型公开了一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，包括定模，所述定模顶部的四角设置有定位孔，所述定模顶部设置有滑槽，所述滑槽的中部设置有凸台，所述滑槽的左右两端的前后侧壁上分别设置有限位凸起，所述凸台的两侧设置有滑块座，所述滑块座与所述滑槽相配合，所述滑块座的顶部设置有斜导柱配合孔，所述滑块座靠近所述凸台的侧壁底端设置有圆型横槽，所述圆型横槽内设置有第一弹簧，所述滑块座的前后侧壁上设置有限位槽，所述限位槽与所述限位凸起滑动配合，所述凸台的顶部对称设置有两组滑块，两组所述滑块分别固定于所述滑块座上，所述定模的上方设置有动模，所述动模顶部的左右两侧开设有方型纵槽，所述方型纵槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有动模垫板，所述动模垫板固定于所述动模的顶部，所述第二弹簧的底部设置有方型凸块，所述方型凸块的下端贯穿所述方型纵槽的底部，所述方型凸块的底部连接有斜导柱，所述动模底部的四角设置有定位柱，所述动模底部的中央位置设置有模仁。

优选的，所述定位柱与所述定位孔为过渡配合。

优选的，所述第一弹簧与所述第二弹簧均处于压缩状态，且所述第二弹簧上的弹力大于所述第一弹簧合模压缩后的弹力。

优选的，所述方型凸块与所述动模为滑动配合。

优选的，所述斜导柱的倾斜角度为15-20°。

有益效果：