[实用新型]一种焊接用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接用定位装置，包括底座和推块，所述底座的顶端开设有第一滑轨，所述第一滑块的前端安装有第一螺纹钉，所述第一滑块的上表面焊接有放置板，所述底夹板的上表面焊接有复位弹簧，所述第一滑轨的左右两侧均设置有第三滑轨，所述第二滑块的外侧安装有第三螺纹钉，所述伸缩杆的顶端镶嵌连接有安装块，且安装块的内部安装有横杆，所述横杆的外侧滑动连接有连接块，且连接块的后端安装有第四螺纹钉，所述推块位于连接块的前端，且推块的内部连接有丝杆，所述丝杆的底端焊接有压板。该焊接用定位装置，能够固定不同大小的工件，方便工作人员将子工件焊接在母工件上，避免子工件晃动，影响焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接用定位装置技术领域，具体为一种焊接用定位装置。

背景技术

焊接也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通常是将两个工件进行固定，将子工件焊接在母工件上时，根据焊接位置的要求，在母工件上找准焊接位置，且需要确保子工件在母工件上固定不动。

现有的焊接用定位装置不能够固定不同大小的工件，在将两个工件焊接在一起时，需要工作人员按住子工件，避免子工件在母工件上晃动，浪费人力，且焊接的过程中，易伤到工作人员，因此，我们提出一种焊接用定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接用定位装置不能够固定不同大小的工件，在将两个工件焊接在一起时，需要工作人员按住子工件，避免子工件在母工件上晃动，浪费人力，且焊接的过程中，易伤到工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用定位装置，包括底座和推块，所述底座的顶端开设有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的前端安装有第一螺纹钉，且第一滑块通过第一螺纹钉固定连接有底座，所述第一滑块的上表面焊接有放置板，且放置板的内侧固定连接有底夹板，所述底夹板的上表面焊接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端设置有顶夹板，并且顶夹板的外侧安装有第二螺纹钉，所述第一滑轨的左右两侧均设置有第三滑轨，且第三滑轨的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的外侧安装有第三螺纹钉，且第二滑块的顶端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端镶嵌连接有安装块，且安装块的内部安装有横杆，所述横杆的外侧滑动连接有连接块，且连接块的后端安装有第四螺纹钉，所述推块位于连接块的前端，且推块的内部连接有丝杆，所述丝杆的底端焊接有压板。

优选的，所述第一滑轨的中心线与底座的中心线相互重合，且放置板与底座构成左右滑动结构，并且顶夹板在放置板上为升降结构。

优选的，所述顶夹板和底夹板的纵截面均呈“L”字型结构，且复位弹簧在顶夹板和底夹板之间等间距设置，并且顶夹板通过第二螺纹钉固定连接有放置板。

优选的，所述伸缩杆与底座构成前后滑动结构，且伸缩杆关于底座的中心线对称设置有2个。

优选的，所述横杆贯穿连接块，且横杆与安装块的连接方式为卡槽连接，并且连接块通过第四螺纹钉固定连接有横杆。

优选的，所述丝杆的纵截面呈“T”字型结构，且丝杆与推块的连接方式为螺纹连接，并且压板通过丝杆与底座构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接用定位装置，能够固定不同大小的工件，方便工作人员将子工件焊接在母工件上，避免子工件晃动，避免影响焊接质量；

1.设置有第一滑轨、放置板、底夹板和顶夹板，在第一滑轨内滑动第一滑块，从而调节2个放置板之间的距离，使得定位装置能够固定不同长度的工件，且在放置板上滑动顶夹板，调节顶夹板与底夹板之间的高度，使得定位装置能够固定不同高度的工件；