[实用新型]一种实验室双层烧结杯

说明书

本实用新型涉及一种实验室双层烧结杯。其技术方案是：所述实验室双层烧结杯包括上层烧结杯(1)、下层烧结杯(3)、烧结杯内衬(4)和篦条(5)。烧结杯内衬(4)是由内衬本体和内衬法兰盘组成的整体，烧结杯内衬(4)内装有篦条(5)，内衬本体呈变截面圆筒状。内衬法兰盘的上平面设有2～5个环形石棉密封槽(9)；上层烧结杯本体的靠近底部处的管壁设有测温孔(7)和测气孔(8)。本实用新型具有结构简单和使用方便的特点，不仅余热回收效率高，且烟气粉尘和氮氧化物的排放量符合国家标准。

技术领域

本实用新型属于实验室试验设备技术领域。具体涉及一种实验室双层烧结杯。

背景技术

烧结杯是用于检测铁矿粉烧结性能、摸索烧结工艺参数的一套试验设备。多数工厂和研究单位的实验室都装有烧结杯试验设备，进行烧结试验研究。近年来烧结技术不断发展，采用烧结杯摸索烧结过程的要求越来越高，但是目前实验室烧结杯试验仍采用单层烧结杯试验，烟气余热回收效率低，粉尘含量大，烧结烟气中的氮氧化物含量达300～500mg/m³，环境污染严重。

环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，如氮氧化物等污染物导致的“酸雨”、“温室效应”、“臭氧层破坏”等问题已成为全球性问题。这些问题严重地威胁着人类的生存和发展，成了国际社会关注的热点。因此，氮氧化物等污染物减排问题也必须提上日程，钢铁烧结过程产生大量的氮氧化物和粉尘等造成了严重的环境污染，有必要对烧结过程氮氧化物减排工作做进一步研究。

发明内容

本实用新型旨在克服现有的技术缺陷，目的是提供一种结构简单和使用方便的实验室双层烧结杯，所述双层烧结杯不仅余热回收效率高，且烟气粉尘和氮氧化物的排放量符合国家标准。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述实验室双层烧结杯包括上层烧结杯、下层烧结杯、烧结杯内衬和篦条。

所述烧结杯内衬内装有篦条，篦条的两个螺杆通过各自的两个螺母与烧结杯内衬的底部连接，两个螺母中的一个位于烧结杯内衬底部的上平面，两个螺母中的另一个位于烧结杯内衬底部的下平面。烧结杯内衬同中心地位于下层烧结杯内，烧结杯内衬的法兰盘置于下层烧结杯的法兰盘上；上层烧结杯同中心地位于下层烧结杯上，上层烧结杯的法兰盘、烧结杯内衬的法兰盘和下层烧结杯的法兰盘通过螺栓固定连接。

所述篦条是由圆形筛板和两个螺杆组成的整体；两个螺杆与圆形筛板的下平面固定连接，两个螺杆的连线通过圆形筛板的中心，圆形筛板的直径与烧结杯内衬下端的内壁直径相同；圆形筛板的筛孔孔径为5～10mm，筛孔的总面积∶圆形筛板面积为(0.5～0.7)∶1。

所述烧结杯内衬是由内衬本体和内衬法兰盘组成的整体；内衬本体的形状为变截面圆筒状，内衬本体的壁厚相等，内衬本体外表面与下层烧结杯本体内表面的夹角为1～3°。内衬本体的大端端部固定有内衬法兰盘，内衬法兰盘的上平面设有2～5个环形石棉密封槽；内衬本体的小端为底部，底部呈圆环状，内衬本体的底部设有两个通孔，两个通孔的中心距与篦条的两个螺杆的中心距相同。

所述上层烧结杯是由上层烧结杯本体、上层烧结杯法兰盘和上层烧结杯空心圆盘组成的整体；所述烧结杯本体为圆管状，烧结杯本体的上端端部和下端端部对应地固定有上层烧结杯空心圆盘和上层烧结杯法兰盘。所述上层烧结杯本体的靠近底部处的管壁设有测温孔和测气孔，测温孔和测气孔的孔口分别设有密封盖。

所述下层烧结杯由下层烧结杯本体、下层烧结杯法兰盘和下层烧结杯空心圆盘组成；所述下层烧结杯本体为圆管状，烧结杯本体的上端端部和下端端部对应地固定有下层烧结杯法兰盘和下层烧结杯空心圆盘。

所述上层烧结杯的外径与所述下层烧结杯的外径相等，所述上层烧结杯的壁厚等于所述下层烧结杯的壁厚与所述烧结杯内衬的壁厚之和，所述上层烧结杯的内径与所述烧结杯内衬上端的内径相同，所述下层烧结杯的底部与所述烧结杯内衬的底部为同一水平面。