[实用新型]一种双乙酸钠制备用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种双乙酸钠制备用反应釜,包括釜体，釜体的下侧边缘固定安装有四个脚撑，釜体的下端固定安装有出料管，出料管上固定安装有出料阀，釜体包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设有第一空腔，釜体的曲面上固定安装有出水管和进水管，釜体的曲面远离出水管的一侧固定连接有若干取样管，取样管固定连接有取样阀，釜体的上端固定安装有支架，支架的上端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端穿过釜体连接有若干搅拌叶，本双乙酸钠反应釜，通过净化器的设置，采取环保材料吸附毒气和降温冷凝热气两种方式有效降低了热气的毒性，解决了现有双乙酸钠反应釜没有净化设备对废气进行处理，会造成严重空气污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应釜，特别涉及一种双乙酸钠制备用反应釜，属双乙酸钠生产设备技术领域。

背景技术

反应釜广泛应用在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业中，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，双乙酸钠的制备过程中，需要用反应釜来混合制备原料，而现有双乙酸钠反应釜存在较多的缺点，目前已有部分双乙酸钠反应釜采电加热的方式来催化双乙酸钠原料的反应速率，加热的方式的确提高了化学反应速度，但由于双乙酸钠原料均为化学原料，因此加热产生的热气毒性极大，现有双乙酸钠反应釜没有净化设备对废气进行处理，因此会造成严重的空气污染，且双乙酸钠反应釜采用的是封闭的结构，操作人员无法掌握双乙酸钠原料的混合程度，从而造成了很多麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双乙酸钠制备用反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双乙酸钠制备用反应釜,包括釜体，所述釜体的下侧边缘固定安装有四个脚撑，所述釜体的下端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有出料阀，所述釜体包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设有第一空腔，所述釜体的曲面上固定安装有出水管和进水管，所述釜体的曲面远离出水管的一侧固定连接有若干取样管，所述取样管固定连接有取样阀，所述釜体的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿过釜体连接有若干搅拌叶，所述电机的一侧且位于釜体上固定安装有进料口，所述釜体的上方设有净化器，所述净化器与釜体之间固定连接有连接管，所述净化器包括外胆和内胆，所述外胆和内胆之间设有第二空腔，所述内胆的内部设有第三空腔，所述内胆的内部上固定安装有若干净化板，所述净化板的曲面上设有若干透气孔，所述净化器的上端固定连接有出气管，所述净化器的曲面上固定连接有热水管和冷水管，所述连接管的中部固定安装有通气阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管和进水管均与第一空腔连通，所述热水管和冷水管均与第二空腔连通，所述连接管和出气管均与第三空腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管位于进水管的上方，所述热水管位于冷水管的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的底端呈半圆形，所述净化板呈漏斗状，净化板为活性炭纤维材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样管远离取样阀的一端依次穿过外壁和内壁置于釜体的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：本双乙酸钠反应釜，通过净化器的设置，采取环保材料吸附毒气和降温冷凝热气两种方式有效降低了热气的毒性，解决了现有双乙酸钠反应釜没有净化设备对废气进行处理，会造成严重空气污染的问题，通过多个取样管和取样阀的设置，可以随时提取釜体内不同高度位置的反应物，以此可以判断双乙酸钠的制备程度，解决了双乙酸钠反应釜采用的是封闭的结构，操作人员无法掌握双乙酸钠原料混合程度的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：