[实用新型]一种用于生产高浓度聚羧酸减水剂的反应装置有效
申请号: | 201821364368.6 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN208786408U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 黄仙才;梁国强;李丹 | 申请(专利权)人: | 湖南金华达建材有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应装置 叶片 聚羧酸减水剂 本实用新型 搅拌机构 水箱连通 主轴管道 搅拌件 中空的 盘管 安装方便 产品性能 传热过程 内部设置 生产期间 生产效率 转动主轴 不均匀 管状体 筒内壁 外部 传质 内壁 生产成本 紧凑 连通 冷却 电机 体内 生产 | ||
本实用新型公开了一种用于生产高浓度聚羧酸减水剂的反应装置,包括反应装置筒及搅拌机构,搅拌机构主要由电机、转动主轴、搅拌件构成,其特征在于所述反应装置筒的内壁设置有中空的盘管,所述的主轴为中空的管状体,管状体内安装有主轴管道,所述的搅拌件为块状叶片,块状叶片的内部设置有叶片管道,所述的叶片管道与所述的主轴管道连通并与外部水箱连通形成回路,所述反应装置筒内壁的盘管与外部水箱连通形成回路。本实用新型结构可以加速高浓度聚羧酸减水剂生产期间的传质和传热过程,避免因搅拌不均匀,或者冷却不充分等异常情况导致产品性能下降,整体结构简单紧凑、安装方便、能较好的提高了生产效率,又降低了劳动强度与生产成本。
技术领域
本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产设备领域,具体为一种用于生产高浓度聚羧酸减水剂的反应设备。
背景技术
在现有的聚羧酸减水剂生产中,由于采用的是水溶液下自由基聚合反应,反应过程的传质和传热过程对产品性能具有重要影响,受传统反应设备的限制,所制备的聚羧酸减水剂浓度一般为35-50%,浓度再提高时,体系粘度太大,传质传热过程受影响,导致产品的性能下降。目前行业内普遍采用的是普通搪瓷反应釜,在其搪瓷反应釜装置内利用锚式叶片进行搅拌,其搅拌形式(能力)和升、降温形式(能力)无法满足高浓度聚羧酸减水剂的生产需求。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种结构简单紧凑、安装方便、极大提高生产效率,降低劳动强度的高浓度聚羧酸减水剂生产装置,以解决上述背景技术中所存在的缺陷与不足。
本实用新型所解决的技术问题采用以下方案实现:
一种用于生产高浓度聚羧酸减水剂的反应装置,包括反应装置筒及安装在反应装置筒内的搅拌机构,该搅拌机构主要由电机,与电机连接的转动主轴,安装于主轴端部的搅拌件构成,其特征在于,所述反应装置筒的内壁设置有中空的盘管,所述的主轴为中空的管状体,管状体内安装有主轴管道,所述的搅拌件为块状叶片,块状叶片的内部设置有叶片管道,所述的叶片管道与所述的主轴管道连通并与外部水箱连通形成回路,所述反应装置筒内壁的盘管与外部水箱连通形成回路。
对于本实用新型,所述的外部水箱包括冰水箱与电热水箱,所述盘管回路及搅拌机构的管道回路均与冷水箱及热水箱连通。
对于本实用新型,所述的盘管呈螺旋状盘绕在反应装置筒的内壁,盘管的进水口及出水口与外部水箱连通,且其连通的管路上安装有阀门。
对于本实用新型,所述叶片内部设置的叶片管道为U形管道。
工作原理:反应装置筒内的盘管和搅拌机构内的管道均能回路流通加热或冷却介质(比如水),并对反应装置筒内的物料进行加热或冷却,借此提高体系内的传热速率,配合高速搅拌器,使得体系传质传热充分,避免产品性能因搅拌或者冷却不充分出现波动的情况。
有益效果:本实用新型结构可以加速高浓度(高粘度)聚羧酸减水剂生产期间的传质和传热过程,避免因搅拌不均匀,或者冷却不充分等异常情况导致产品性能下降,整体结构简单紧凑、安装方便、能较好的提高了生产效率,又降低了劳动强度与生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1-反应装置筒,2-电机,3-主轴,4-盘管,5-主轴管道,6-叶片,7-叶片管道,8-水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下:
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