[实用新型]一种上下针设备

说明书

本实用新型公开了一种上下针设备，包括底座、针盘、卡座、弹夹、盖板、滑动装置和挡板；针盘和卡座设置于底座上，盖板设置于底座正上方，盖板上设有限位孔，挡板可插入限位孔，滑动装置连接盖板，并供盖板相对底座平行滑动；本实用新型提供了一种安全、高效的上下针设备。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种上下针设备。

背景技术

上下针治具是在备针及退针的情况下使用。传统的备针方式为：料号到站由操作员查询ERP系统钻孔站所需钻针再由备针房人员进行备针(原来的钻针为11支装弹夹式，由人员手动插入欧式刀针盘(机台自带)；传统的退针方式为：机台加工完成后由人员拿下欧式刀针盘送至备针房，由人员手动取下弹夹，再插入针盒。也就是说，传统的钻针(直径0.1-3.25mm)为10支一装的弹夹式，人员需要一只一只弹夹取出安装在针盘上，退针时需要人员一只一只弹夹取出装在针盒内，送研磨厂商。但是传统方法具有以下弊端：人员手动安装针盘，必须直接接触钻针和针盘，且装入针盘时，需一定的力道才可顺利推入，因针盘夹槽松紧度不同，此力道不易把握，若用力不适，手指碰触钻针时，会导致人员被扎伤，且钻针被撞断，造成人员健康和钻针报废的双重损失。逐个安装针盘，一次仅能装入一个弹夹，耗用时间较长，装满10个弹夹约需10min。

由于传统工艺中使用手工进行上下针不仅存在安全隐患而且效率低，人们开始设计自动化设备。公开号为CN106735442A的中国专利，钻孔弹夹式针盘快速退针的方法，公开了钻孔弹夹式针盘快速退针的方法，利用弹夹退针模具将已用钻针快速从弹夹里面退出来，进行翻磨作业，其中，所述弹夹退针模具与弹夹式针盘的区别在于，弹夹式针盘上装的是钻针，而弹夹退针模具上装的是未开槽针柄，操作时，将弹夹退针模具的钻尖角朝下放置在针盘内，再将未开槽针柄对准弹夹底部的孔，双手大拇指用力推，将已用钻针全部退出。该发明具有安全快速退出的特点。但是该专利的方法，只能实现快速退针，不能实现上、下针一体式自动化。

综上所述，现有技术还缺少一种能够实现上下针自动化的设备。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种上下针设备，包括底座、针盘、卡座、弹夹、盖板、滑动装置和挡板；所述针盘和所述卡座设置于所述底座上，所述盖板设置于所述底座正上方，所述盖板上设有限位孔，所述挡板可插入所述限位孔，所述滑动装置连接所述盖板，并供所述盖板相对所述底座平行滑动；

在一种状态下，所述弹夹置于所述卡座上，所述滑动装置带动所述盖板移至所述盖板上的限位孔置于所述卡座正上方，插入所述挡板，通过所述挡板使所述卡座上的弹夹随着所述盖板滑动至所述针盘内。

在另一种状态下，所述弹夹置于所述针盘上，所述滑动装置带动所述盖板移至所述盖板上的限位孔置于所述针盘正上方，插入所述挡板，通过所述挡板使所述针盘上的弹夹随着所述盖板滑动至所述卡座上。

优选地，所述滑动装置包括连接件、手柄、滑块和滑行轨道；所述连接件连接所述滑动装置和所述盖板，所述手柄设置于所述连接件上方，所述滑块设置于所述连接件下方，所述滑块与所述滑行轨道滑动连接。

优选地，所述限位孔有三个，分别为第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔；所述第一限位孔与所述第二限位孔的间距与所述弹夹长度相同，所述第二限位孔与所述第三限位孔的间距与所述针盘长度相同；

在一种状态下，所述第一限位孔置于所述卡座上的所述弹夹正上方，从所述第一限位孔插入所述挡板，通过所述挡板使所述卡座上的弹夹随着所述盖板滑动至所述针盘内。

在另一种状态下，所述第三限位孔置于所述针盘上的所述弹夹正上方，从所述第三限位孔插入所述挡板，通过所述挡板使所述针盘上的弹夹随着所述盖板滑动至所述卡座上。

优选地，所述连接件、所述滑行件和所述手柄为一体式结构。