[实用新型]一种多螺旋搅拌罐

说明书

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，提供了一种多螺旋搅拌罐，包括罐体包括前锥、中锥和后锥；罐体内壁上设有至少三条螺旋叶片；各螺旋叶片的起点均位于前锥，且均匀分布在同一个圆周上；设于前锥内的螺旋叶片的高度，从起点由低到高均匀过渡至前锥与中锥的连接处；设于中锥和后锥内的螺旋叶片的高度相同。借此，本实用新型通过在罐体内壁上设置多条同向的螺旋叶片，将搅拌罐体内的空间分割为更小的小块。随着罐体的转动，罐内物料各组分可以得到更充分翻转及混合，避免了搅拌死角的出现。使得搅拌罐可以混制高质量的混凝土。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种多螺旋搅拌罐。

背景技术

近年来，随着我国建筑工程的规模越来越大，用来运送建筑用混凝土的搅拌车的需求量也越来越大。该类车上都装有圆筒型的搅拌罐以运载混合后的混凝土，并在运输过程中会始终保持搅拌罐转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。

随着对工程质量要求的提高，搅拌罐不仅限于运输混凝土，还要制作混凝土。因此，要求搅拌罐必须具有优良的搅拌性能，以保证混制的混凝土的质量。现有的搅拌罐难以实现此项功能。如专利号为CN201610916534.8的专利公开了一种搅拌罐，罐体的内壁上固定有螺旋叶片，罐体内还固定有多个搅拌器。但是其螺旋叶片间的距离较大，存在较多的搅拌死角，并且搅拌器的数量较少，分布不合理，因此无法对所有的混凝土进行充分的混制。所以该搅拌罐仅仅具备初步的搅拌混合能力，无法实现高质量的混制。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多螺旋搅拌罐，通过在罐体内壁上设置多条同向的螺旋叶片，将搅拌罐体内的空间分割为更小的小块。随着罐体的转动，罐内物料各组分可以得到更充分翻转及混合，避免了搅拌死角的出现。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多螺旋搅拌罐，包括罐体包括前锥、中锥和后锥；所述罐体内壁上设有至少三条螺旋叶片；各所述螺旋叶片的起点均位于前锥，且均匀分布在同一个圆周上；设于前锥内的螺旋叶片的高度，从起点由低到高均匀过渡至前锥与中锥的连接处；设于中锥和后锥内的螺旋叶片的高度相同。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述螺旋叶片的条数为3～6条。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述螺旋叶片的厚度为5～7mm，螺距为1600～1700mm。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述螺旋叶片的高度为，起点处：250～270mm，位于中锥和后锥的部分：310～330mm。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述螺旋叶片为3条，厚度：6mm，螺距：1650mm；螺旋叶片的高度为，起点处：260mm，位于中锥和后锥的部分：320mm。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述前锥、中锥和后锥内分别设有一组搅拌机构；每组搅拌机构包括三个搅拌器，且均匀分布在同一个圆周上。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述前锥内的搅拌机构设置于前锥的后端且不超过二分之一处。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述搅拌器包括搅料板，所述搅料板下部连接罐壁连接板，中部连接叶片连接板。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述叶片连接板与搅料板的夹角为40～50°。

根据本实用新型的多螺旋搅拌罐，所述搅料板上开有主过料孔和辅过料孔。

本实用新型通过在罐体内壁上设置多条同向的螺旋叶片，将搅拌罐体内的空间分割为更小的小块。随着罐体的转动，罐内物料各组分可以得到更充分翻转及混合，避免了搅拌死角的出现。使得搅拌罐可以混制高质量的混凝土。

附图说明