[实用新型]一种五轴加工中心的底座

说明书

本实用新型公开了一种五轴加工中心的底座，包括底座本体，所述底座本体的中部具有前后对称且与外部相连通的第一槽体、左侧具有左支撑力臂、右侧具有右支撑力臂；底座本体上设置有承载座，承载座包括放置在左支撑力臂上的左承载板、放置在第一槽体上的第二槽体、放置在右支撑力臂上的右承载板，且左承载板、第二槽体、右承载板一体形成；所述左承载板、右承载板上左右对称设置有双转台安装座、立柱安装座；所述第二槽体的槽底倾斜放置，且槽底低点的侧壁为开口结构；承载座上架设有刀库安装座。本实用新型通过底座本体与承载座之间分离设计，使得底座能够适配不同类型的承载座，有助于实现标准化装配作业，提高各部件的重复利用率。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种五轴加工中心的底座。

背景技术

五轴加工中心也叫五轴联动加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门加工复杂曲面的加工中心。五轴加工中心在加工过程中会产生大量的废油、冷却水、屑末等杂质，上述杂质顺着设备流入底部的底座内。目前的五轴加工中心的底座采用一体成型，使得其整体结构复杂，铸造困难，一旦出现局部损坏则需要将整个底座废弃，成本高。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便的五轴加工中心的底座，用以降低生产成本。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种五轴加工中心的底座，包括底座本体，所述底座本体的中部具有前后对称且与外部相连通的第一槽体、左侧具有左支撑力臂、右侧具有右支撑力臂；所述底座本体上设置有承载座，所述承载座包括放置在左支撑力臂上的左承载板、放置在第一槽体上的第二槽体、放置在右支撑力臂上的右承载板，且左承载板、第二槽体、右承载板一体形成；所述左承载板的上端面朝第二槽体一侧向下倾斜形成左侧坡面；所述右承载板的上端面朝第二槽体一侧向下倾斜形成右侧坡面；所述左侧坡面、右侧坡面上左右对称设置有双转台安装座、立柱安装座；所述第二槽体的槽底倾斜放置，且其高的一端位于双转台安装座一侧、低的一端位于立柱安装座一侧，槽底低点处所在的第二槽体的侧壁为开口结构；两块立柱安装座之间所在的承载座上架设有刀库安装座。

本实用新型通过底座本体与承载座之间分离设计，使得底座能够适配不同类型的承载座，有助于实现标准化装配作业，提高各部件的重复利用率。左侧坡面、右侧坡面的设计也有助于将设备上溢流下的废液归集至第二槽体内，并从第二槽体的开口处排出。

进一步来说，所述左侧坡面从上至下依次包括左侧第一坡面、左侧第二坡面、左侧第三坡面，所述左侧第二坡面的上下两端分别与左侧第一坡面、左侧第三坡面相连。通过三段坡面的设计，可根据实际需求设计时调整三段坡面的倾斜斜率，使其在满足导流的情况下实现其它部件的安装，可控性强。

优选地，所述左侧第一坡面与水平面之间的夹角为θ1，15°＞θ1＞10°，优选13°；所述左侧第二坡面与水平面之间的夹角为θ2，50°＞θ2＞40°，优选45°；所述左侧第三坡面与水平面之间的夹角为θ3，10°＞θ3＞5°，优选7°。上述倾斜斜率的设计满足第一坡面、第三坡面安装其它部件的需求。

进一步来说，所述右侧坡面从上至下依次包括右侧第一坡面、右侧第二坡面、右侧第三坡面，所述右侧第二坡面的上下两端分别与右侧第一坡面、右侧第三坡面相连。通过三段坡面的设计，可根据实际需求设计时调整三段坡面的倾斜斜率，使其在满足导流的情况下实现其它部件的安装，可控性强。

优选地，所述右侧第一坡面与水平面之间的夹角为α1，15°＞α1＞10°，优选13°；所述右侧第二坡面与水平面之间的夹角为α2，50°＞α2＞40°，优选45°；所述右侧第三坡面与水平面之间的夹角为α3，10°＞α3＞5°，优选7°。上述倾斜斜率的设计满足第一坡面、第三坡面安装其它部件的需求。

进一步来说，所述刀库安装座的两端分布放置在右侧第三坡面、左侧第三坡面上。刀库安装座通过架空的方式安装在承载座，能够节约场地空间，提高整体底座的集约度。