[实用新型]小型龙门加工中心底座

说明书

本实用新型公开了小型龙门加工中心底座，包括人造大理石底座本体，所述底座本体内设有若干隔板，若干所述隔板上设有若干通孔，若干所述通孔之间设有加强筋，若干所述隔板的一侧顶端与底座内表面设有第一凸起，其另一侧设有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起相互平行且沿着底座本体的长度方向延伸，所述第一凸起和第二凸起的凸起部均呈长方体结构，承载能力好。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种小型龙门加工中心底座。

背景技术

加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平。加工中心综合加工能力强，工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤，加工中心适用于形状较复杂，精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工。它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。

现有的小型龙门加工中心底座材料多采用铸铁材料，长时间使用材料会有蠕变，小型龙门加工中心采用龙门式布局，其底座承载着工作台的水平运动，工作台的定位精度直接关系着工件的加工精度，因此底座与工作台的配合结构是小型龙门加工中心的加工精度的重要影响因素之一，但是现有技术中的底座抗震稳定性差，承载能力差。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种小型龙门加工中心底座，承载能力好。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：小型龙门加工中心底座，包括人造大理石底座本体，所述底座本体内设有若干隔板，若干所述隔板上设有若干通孔，若干所述通孔之间设有加强筋，若干所述隔板的一侧顶端与底座内表面设有第一凸起，其另一侧设有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起相互平行且沿着底座本体的长度方向延伸，所述第一凸起和第二凸起的凸起部均呈长方体结构。

进一步地，所述底座本体上表面沿其长度方向设有第一线轨和第二线轨，所述第一线轨设置在第一凸起对应设置，第二线轨与第二凸起对应设置，所述第一线轨与第二线轨之间设置第一组梯形凸台和第二组梯形凸台，所述第一组梯形凸台设置在靠近第一线轨与第二线轨边缘处，所述第二组梯形凸台设置在第一线轨与第二线轨的中间部分，第一组梯形凸台用于安装丝杠组电机座，第二组梯形凸台用于安装丝杠组轴承。

进一步地，所述底座上表面的侧边边缘处设有装水槽，所述装水槽的槽底低于底座上远离装水槽的部分，所述底座的侧边设有出水孔，所述装水槽包括安装边和挡水边，挡水边即为底座本体的外侧边缘，所述安装边上设有出水槽，所述装水槽内沿底座的长度方向设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与第二固定块内贯穿设有流水孔。

进一步地，所述出水槽从底座的中心位置向边缘处倾斜设置，且出水槽呈圆弧形，所述出水槽靠近底座本体中心的一侧的圆弧的弧度大于出水槽靠近底座本体边缘的一侧的圆弧的弧度，有利于液体的流出。

进一步地，所述底座本体的两侧对称设有第一安装台和第二安装台，所述第一安装台设置在第一固定块的外侧，所述第二安装台设置在第二固定块的外侧，第一安装台与第二安装台均呈“L”型，且第一安装台与第二安装台均包括第一部分和第二部分，所述第一部分的高度高于底座本体的外侧边缘的高度，所述第二部分的高度与底座本体齐平，第一部分用于安装立柱，第二部分用于安装刀库。

进一步地，所述底座本体的底端设有减震机构包括设置在底端两侧的定位板和设置在两个定位板之间的支撑板，所述支撑板上设有若干导向柱，若干导向柱的一端顶住支撑板，其另一端顶住底座本体的内部，所述导向柱上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端顶住导向柱，其另一端顶住底座本体的内部。

进一步地，所述定位板上设有竖直的腰型槽，所述腰型槽内设有螺栓，所述螺栓穿过腰型槽，所述支撑板穿过定位板设置在螺栓上，螺栓的外侧通过螺母锁紧，当底座上承载一定的重量时，支撑板能够在腰型槽内具有一定的缓冲。

本实用新型提供的一种小型龙门加工中心底座，与现有技术相比，有如下有益效果：