[实用新型]一种拉链打孔装置

说明书

本实用新型涉及拉链生产设备领域，具体涉及一种拉链打孔装置，包括机架、架设在机架上的驱动控制系统、以及依次安装在机架上的打孔机构、光电开关以及用于拉动拉链通过打孔机构工位的牵引机构，所述光电开关安装在机架上一承托平台上并可沿所述承托平台相对滑动，所述打孔机构包括打孔平台、安装在所述打孔平台端面的两立柱、固定在立柱上的固定块、嵌置在所述固定块内可上下移动的冲头、位于所述冲头下方打孔平台上的模具、连接在所述冲头上并推动冲头上下往复运动的离合器以及为离合器提供动力的打孔电机，所述打孔电机、光电开关以及牵引电机均与所述驱动控制系统电性连接。本实用新型解决了现有的拉链打孔工艺中效率低、质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备领域，具体涉及一种拉链打孔装置。

背景技术

拉链包括布带、链牙、拉头、上端止和下端止，两条布带相向的一侧分别设有链牙，拉头可滑动设于两排链牙上，上端止和下端止分别设于链牙的纵向两端用于对拉头进行限位，而在拉链生产中，根据需求生产不同长度的拉链，需要再一整条拉链的原料上间歇性打孔，该孔用于安装拉链的拉头、上端止和下端止，在这个过程中，通常采用人工打孔的方式，效率低下，无法满足生产需求，且人工打孔人为误差大，影响产品质量，同时这个过程中也容易出现安全隐患。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种自动化生产、节省人力的拉链打孔装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种拉链打孔装置，包括机架、架设在机架上的驱动控制系统、以及依次安装在机架上的打孔机构、光电开关以及用于拉动拉链通过打孔机构工位的牵引机构，所述光电开关安装在机架上一承托平台上并可沿所述承托平台相对滑动，所述打孔机构包括打孔平台、安装在所述打孔平台端面的两立柱、固定在立柱上的固定块、嵌置在所述固定块内可上下移动的冲头、位于所述冲头下方打孔平台上的模具、连接在所述冲头上并推动冲头上下往复运动的离合器以及为离合器提供动力的打孔电机，所述牵引机构包括牵引辊组以及用于驱动牵引辊组转动的牵引电机，所述打孔电机、光电开关以及牵引电机均与所述驱动控制系统电性连接。

优选的，所述机架上设置有保护机构，所述保护机构包括与所述驱动控制系统的电性连接的微动开关以及罩设在所述打孔平台外侧的可上下滑动且固定位置的保护罩，所述保护罩上设置有压块以及挡块，所述微动开关在按下时设备运行，当所述保护罩位于上端位置时，所述压块与所述微动开关分离，所述挡块挡设在所述离合器的传动件上阻止其运动。

优选的，所述承托平台上设置有刻度尺。

优选的，所述固定块上端设置有用于调节所述固定块在立柱上相对位置的升降螺杆，所述升降螺杆的端部安装有升降手轮。

优选的，位于所述模具的正下方机架上设置有排料桶。

优选的，位于所述打孔机构的输入端的机架上、所述模具外侧、所述承托平台上设置有限制拉链沿宽度方向偏移的限位机构，所述限位机构为多根限位柱或限位夹。

一种上述拉链打孔装置的使用方法，包括以下步骤：

1)、将保护罩下移，所述压块压住微动开关，挡块与离合器的传动件分离；

2)、将待打孔拉链穿过所述打孔平台的模具安装在所述打孔机构与牵引机

构上，打开所述驱动控制系统，单独启动打孔电机与牵引电机；

3)、手动驱动打孔机构在待打孔拉链上打一个预设孔；

4)、根据需求调节所述光电开关的位置，所述光电开关与所述打孔机构的距离为打孔间距；

5)、将所述预设孔对准所述光电开关的光传感器检测位；