[实用新型]一种可实现钢轨轨腰孔双面倒角的装置有效
| 申请号: | 201821362284.9 | 申请日: | 2018-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN208592469U | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
| 发明(设计)人: | 姜海斌;孙军;潘金灿;李仁 | 申请(专利权)人: | 山东法因智能设备有限公司 |
| 主分类号: | B23D79/04 | 分类号: | B23D79/04 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 支文彬 |
| 地址: | 250101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 伺服电机 钻削动力头 滑板 倒角 滑轨 丝杠 钢轨轨腰 驱动丝杠 上下运动 双面倒角 倒角刀 导轨 钢轨 安装倒角 倒角加工 定位机构 横向进给 转动驱动 钻孔位置 工作台 钻孔机 床身 轨腰 进给 劳动 | ||
一种可实现钢轨轨腰孔双面倒角的装置,包括:床身、工作台、伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅲ、滑板Ⅰ、丝杠Ⅳ、丝杠Ⅲ、伺服电机Ⅱ、钻削动力头Ⅰ、钻削动力头Ⅱ以及钢轨定位机构。伺服电机Ⅰ转动驱动丝杠Ⅰ旋转,从而使滑板Ⅰ沿滑轨Ⅰ导向上下运动到指定的钻孔位置。之后在钻削动力头Ⅰ上安装倒角刀Ⅰ,钻削动力头Ⅰ横向移动进给后倒角刀Ⅰ在导轨的一侧完成倒角。伺服电机Ⅲ驱动丝杠Ⅱ旋转,从而使滑板Ⅱ在滑轨Ⅱ的导向下上下运动到指定位置,之后伺服电机Ⅳ驱动丝杠Ⅲ旋转使钻削动力头Ⅱ在滑轨Ⅳ的导向下横向进给,倒角刀Ⅱ对导轨另一侧完成倒角。实现了钢轨的轨腰的钻孔机双侧同时倒角加工,降低了劳动轻度,提高了倒角效率。
技术领域
本实用新型涉及钻孔机械领域,具体涉及一种可实现钢轨轨腰孔双面倒角的装置。
背景技术
在铁路行业钢轨生产线设备上,在钢轨的钻孔生产加工过程中,需要根据实际应用情况对工件钻完的孔进行倒角,以前是通过人工进行倒角的,但是存在劳动强度高、倒角不均匀、效率较低、倒角深度控制不稳定的弊端。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种分别在钢轨两侧同时进行倒角加工、提高效率的可实现钢轨轨腰孔双面倒角的装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种可实现钢轨轨腰孔双面倒角的装置,包括:
床身及位于床身一侧的工作台,床身沿竖直方向设置有滑轨Ⅰ,连接板安装于床身上,连接板沿竖直方向设置有滑轨Ⅱ;
丝杠Ⅰ,沿竖直方向转动安装于床身上,丝杠Ⅱ,沿竖直方向转动安装于连接板上;
伺服电机Ⅰ,安装于床身上,其输出轴与丝杠Ⅰ传动连接,伺服电机Ⅲ,安装于工作台上,其输出轴与丝杠Ⅱ传动连接;
滑板Ⅰ,其沿纵向滑动安装于滑轨Ⅰ上,滑板Ⅰ通过螺母副与丝杠Ⅰ传动连接,所述滑板Ⅰ上水平安装有滑轨Ⅲ,滑板Ⅱ,其沿纵向滑动安装于滑轨Ⅱ上,滑板Ⅱ通过螺母副与丝杠Ⅱ传动连接,所述滑板Ⅱ上水平安装有滑轨Ⅳ;
丝杠Ⅳ,沿水平方向转动安装于钻削动力头Ⅰ上,丝杠Ⅲ,沿水平方向转动安装于滑板Ⅱ上;
伺服电机Ⅱ,安装于钻削动力头Ⅰ上,其输出轴与丝杠Ⅳ传动连接,伺服电机Ⅳ,安装于滑板Ⅱ上,其输出轴与丝杠Ⅲ传动连接;
钻削动力头Ⅰ,其沿水平方向滑动安装于滑轨Ⅲ上,滑板Ⅰ通过螺母副与丝杠Ⅳ传动连接,钻削动力头Ⅱ,其沿水平方向滑动安装于滑轨Ⅳ上,钻削动力头Ⅱ通过螺母副与丝杠Ⅲ传动连接,所述钻削动力头Ⅰ上水平安装有倒角刀Ⅰ,钻削动力头Ⅱ上水平安装有倒角刀Ⅱ;以及
钢轨定位机构,设置于工作台上,用于将钢轨固定于工作台上,倒角刀Ⅰ及倒角刀Ⅱ分别位于钢轨的待倒角孔的前后两端。
优选的,钻削动力头Ⅰ及与钻削动力头Ⅱ之间通过床身和连接板连接固定形成π字形结构,工作台处于钻削动力头Ⅰ和钻削动力头Ⅱ之间。
进一步的,上述钢轨定位机构包括安装于工作台上的磁吸盘、水平安装于工作台上的油缸Ⅰ以及安装于油缸Ⅰ活塞杆头端的推块,所述磁吸盘上设置有挡块,当油缸Ⅰ的活塞杆全部伸出时,推块推动钢轨与挡块相接触。
进一步的,还包括竖直安装于连接板上的油缸Ⅱ及沿竖直方向滑动安装于连接板中的导杆,导杆的下端水平安装有压板,油缸Ⅱ的活塞杆头端与压板相连,当油缸Ⅱ的活塞杆全部伸出时压板压紧于钢轨的顶面。
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