[实用新型]一种可调节立式注塑机

说明书

本实用新型公开了一种可调节立式注塑机，包括主底座，所述主底座的顶面中部开设有凹槽，所述主底座的顶面四角处通过螺栓连接有电动气缸一，所述电动气缸一的顶端通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶面中部通过焊接有中空柱，所述中空柱的顶面通过焊接有底模板，所述支撑板的底面通过螺栓连接有电动气缸二，所述电动气缸二的输出轴贯穿支撑板延伸至底模板的内部，所述底模板的顶面通过对接连接有顶模板，所述顶模板的四角处通过套接连接有圆柱杆，所述圆柱杆的下端通过螺纹连接在支撑板的顶面。本实用新型通过电动调节调整操作台的高度使得操作人员操作方便省时省力，同时全自动化生产提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种可调节立式注塑机。

背景技术

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现阶段注塑机不便于调节，不能适用于不同的操作人员，造成操作不便使得生产效率得不到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节立式注塑机，通过对控制台进行操作通电操作，使得在电动气缸一的作用下能够让支撑板进行抬高和降低效果，从而到达对注塑机进行上下调节适应操作人员的身高需求，然后在进料漏斗中放入原材料，在经过锥形注射管道内部的加热管进行加热融化，在电机的转动下带动螺纹挤压杆进行转动，同时在电动气缸三的作用下使得顶模板沿着圆柱杆进行向下移动至底模板重合后，然后对融化的材料进行挤出，让融化的材料经过挤压进入到顶模板和底模板之间的模块中，进行冷却成行完成塑料制品的生产制作。

根据本实用新型的目的在于提供一种可调节立式注塑机，包括主底座，所述主底座的顶面中部开设有凹槽，所述主底座的顶面四角处通过螺栓连接有电动气缸一，所述电动气缸一的顶端通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶面中部通过焊接有中空柱，所述中空柱的顶面通过焊接有底模板，所述支撑板的底面通过螺栓连接有电动气缸二，所述电动气缸二的输出轴贯穿支撑板延伸至底模板的内部，所述底模板的顶面通过对接连接有顶模板，所述顶模板的四角处通过套接连接有圆柱杆，所述圆柱杆的下端通过螺纹连接在支撑板的顶面，所述顶模板的顶面通过对接方式连接有锥形注射管道，所述锥形注射管道的顶面通过焊接连接有固定板一，所述固定板一的四角处通过套接在圆柱杆上，所述固定板一的顶面通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板一通过焊接连接有螺纹挤压杆，所述电机的顶面通过焊接有电动气缸三，所述电动气缸三的顶面通过螺栓连接有固定板，所述固定板的四角处通过焊接连接在圆柱杆上。

进一步的，所述锥形注射管道的外侧通过套接连接有进料漏斗。

进一步的，所述主底座的底面四角处通过螺栓连接有万向轮。

进一步的，所述主底座的前侧上端设有主控制台。

进一步的，所述锥形注射管道的内部通过套接有加热管，所述加热管的内部通过套接连接在螺纹挤压杆上。

进一步的，所述凹槽的内部通过套接在电动气缸二上。

进一步的，所述电动气缸一、电动气缸二、电动气缸三、电机均通过导线电性连接主控制台。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过对控制台进行通电操作，使得在电动气缸一的作用下能够让支撑板进行抬高和降低效果，从而到达对注塑机进行上下调节适应操作人员的身高需求，然后在进料漏斗中放入原材料，在经过锥形注射管道内部的加热管进行加热融化，在电机的转动下带动螺纹挤压杆进行转动，同时在电动气缸三的作用下使得顶模板沿着圆柱杆进行向下移动至底模板重合后，然后对融化的材料进行挤出，让融化的材料经过挤压进入到顶模板和底模板之间的模块中，进行冷却成行完成塑料制品的生产制作。