[实用新型]一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线

说明书

本实用新型公开了生产自动化技术领域的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，包括输送线，所述输送线上安装有冲剪机，所述输送线的左端连接有分料台，所述分料台的一端通过输送线与单工位加工线连接，所述分料台的另一端与打码输送线连接，所述双头铣圆角机的出料端连接有压花输送装置连接，所述压花输送装置的左端还连接有分拣下料台，本实用新型通过将冲剪机、压花装置、打码装置以及双头铣圆角机集成到一条生产线上，能够同时实现对铜母线排的压花和激光打码操作，并同时设置一条短排加工线，可以加快生产节拍，通过信息化管理系统和电气化控制，实现铜母排加工生产操作的智能化、自动化和一体化。

技术领域

本实用新型公开了一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，具体为生产自动化技术领域。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。目前加工输送线的单工位长度约3米(冲剪后母排最长长度)，对于冲剪后较短母排的而言，单工位输送长度有些浪费，不利于提高铜母排的生产效率。为此，我们提出了一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，包括输送线，所述输送线上安装有冲剪机，所述输送线的左端连接有分料台，所述分料台的一端通过输送线与单工位加工线连接，所述分料台的另一端与打码输送线连接，所述打码输送线的输送末端与双头铣圆角机的进料端连接，所述双头铣圆角机的出料端连接有压花输送装置连接，所述压花输送装置的左端还连接有分拣下料台，所述打码输送线与双头铣圆角机之间还安装有打码装置，所述打码装置包括与打码输送线对接的打码输送机构，所述打码输送机构的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部垂直安装有立柱，所述立柱上滑动连接有打码机，且打码机正对打码输送机构的上方，所述双头铣圆角机的内腔中安装有两组呈同一水平线的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与铣刀头连接，两组所述驱动电机的转向及转速相同，所述压花输送装置包括连接在双头铣圆角机输出端的压花输送机构，所述压花输送机构的一侧安装有机体，所述机体的前侧壁上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底部输出轴与压花板连接，且压花板正对压花输送机构的上方输送区域。

优选的，所述所述输送线的一侧还安装有控制柜，且控制柜内的控制元件分别与分料台、双头铣圆角机以及冲剪机电性连接。

优选的，所述冲剪机由液压缸驱动，且液压缸通过管道与位于输送线一侧的液压站连接。

优选的，所述分拣下料台的一侧安装有倾斜设置的下料板，所述下料板的底部设有载料小车，所述载料小车上还均匀等间距的设有与铜母线排相匹配的放置槽。

优选的，所述单工位加工线的出料端还预留与打码装置、双头铣圆角机和压花输送装置对接的输送线接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将冲剪机、压花装置、打码装置以及双头铣圆角机集成到一条生产线上，能够同时实现对铜母线排的压花和激光打码操作，进行铣圆角和分拣下料后，完成对铜母线排的加工操作，并同时设置一条短排加工线，可以加快生产节拍，通过信息化管理系统和电气化控制，实现铜母排加工生产操作的智能化、自动化和一体化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打码装置结构示意图；