[实用新型]汽车轴套360度内侧壁检测装置有效
申请号: | 201821361411.3 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN208721587U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 郑炉玉;石淑琴;李晓华;陈辉阳 | 申请(专利权)人: | 浙江机电职业技术学院 |
主分类号: | G01N21/954 | 分类号: | G01N21/954 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310053 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内侧壁 套件 轴套 发光槽 底件 发光 镜头 开口 检测装置 外侧壁 相机 本实用新型 倒圆台形 发射光线 方案结构 光线反射 焦距镜头 图像传输 轴心位置 体积小 圆台状 中空的 检测 伸入 贴合 连通 汽车 穿过 观察 电脑 应用 | ||
本实用新型提供一种汽车轴套360度内侧壁检测装置:包括发光底件、套件和带有镜头的相机,发光底件底部设置有倒圆台形的发光槽,发光底件顶部轴心位置设置有开口,开口与发光槽连通,镜头穿过开口后伸入发光槽中,套件为中空的圆台状,套件与发光槽配合使用,套件外侧壁与发光槽内侧壁贴合,套件外侧壁与水平线之间的夹角小于其内侧壁与水平线之间的夹角,镜头位于套件内。发光底件发射光线到轴套上,轴套再将光线反射到镜头,该镜头为超小焦距镜头,能观察轴套内侧壁360度,相机将图像传输到电脑里进行处理,检测出轴套内侧壁的缺陷。本方案结构简单,成本低,检测速度快,结构体积小,拥有广泛的应用前景。
技术领域
本实用新型涉及的一种涉及汽车轴套的内侧壁检测技术,具体涉及一种汽车轴套360度内侧壁检测装置。
背景技术
汽车轴套的检测采用人工检测为主,人工检测内部有些微小裂纹和车削纹不容易检测,检测效率低下,劳动强度大。因此,为了改变以上的现状,本发明采用360度内侧壁检测技术代替人工检测,可以一次性检测到轴套的各个面,提高效率。
因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的汽车轴套360度内侧壁检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种汽车轴套360度内侧壁检测装置:包括发光底件、套件和带有镜头的相机;
所述发光底件底部设置有倒圆台形的发光槽,发光底件顶部轴心位置设置有开口,开口与发光槽连通;所述镜头穿过开口后伸入发光槽中;
所述套件为中空的圆台状,套件与发光槽配合使用,套件外侧壁与发光槽内侧壁贴合,套件外侧壁与水平线之间的夹角小于其内侧壁与水平线之间的夹角;
所述镜头位于套件内。
作为对本实用新型汽车轴套360度内侧壁检测装置的改进:
所述套件包括套件一和套件二;所述套件一外侧壁与发光槽内侧壁贴合,套件二外侧壁与套件一内侧壁贴合。
作为对本实用新型汽车轴套360度内侧壁检测装置的进一步改进:
所述套件一外侧壁与水平线之间的夹角为30°,套件一内侧壁与水平线之间的夹角为45°;套件二外侧壁与水平线之间的夹角为45°,套件二内侧壁与水平线之间的夹角为60°。
作为对本实用新型汽车轴套360度内侧壁检测装置的进一步改进:
所述发光底件底部设置有固定孔一,套件一底部设置有固定件一和固定孔二,套件二底部设置有固定件二;所述固定孔一与固定件一配合使用,所述固定孔二与固定件二配合使用。
作为对本实用新型汽车轴套360度内侧壁检测装置的进一步改进:
所述发光槽、套件一和套件二的内侧壁均能照射出光线。
作为对本实用新型汽车轴套360度内侧壁检测装置的进一步改进:
所述镜头为超小焦距镜头。
本实用新型汽车轴套360度内侧壁检测装置的技术优势为:
本实用新型采用一个相机、一个镜头和一个发光底件来实现,通过光线反射原理,发光底件发射光线到轴套上,轴套再将光线反射到镜头,该镜头为超小焦距镜头,能观察轴套内侧壁360度,相机将图像传输到电脑里进行处理,检测出轴套内侧壁的缺陷。本方案结构简单,成本低,检测速度快,结构体积小,拥有广泛的应用前景。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型汽车轴套360度内侧壁检测装置检测汽车轴套4的结构示意图;
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