[实用新型]一种防止粉尘泄漏的混料机

说明书

本实用新型涉及环保型的粉尘物料混合加工设备，特别是一种防止粉尘泄漏的混料机。所要解决的问题就是背景技术存在：在入料或出料时，上盖和出料口无粉尘遮蔽措施，会产生大量粉尘逸出罐体，对周围环境造成粉尘污染，并严重影响人的身体健康的问题。其技术方案要点是：罐体顶部入料口设置带有支撑杆控制开闭的上盖，上盖设置A风幕机和A吸尘口，罐体下部的出料口设置B风幕机、B吸尘口和气动阀；A吸尘口和B吸尘口通过吸尘管路和吸尘器阀门连接吸尘器。适用于粉尘物料混合加工。

技术领域：本实用新型涉及环保型的粉尘物料混合加工设备，特别是一种防止粉尘泄漏的混料机。

背景技术：现有粉尘物料混合加工设备的基本结构是：机座上设置罐体、与罐体配合并带有捶打器的破碎电机和搅拌电机，搅拌电机连接带有搅拌器的减速机，罐体顶部入料口设置人工水平旋转开闭的上盖。这种结构的混料机在入料或出料时，入料口和出料口无粉尘遮蔽和引流处理措施，会产生大量粉尘逸出罐体，对周围环境造成粉尘污染，并严重影响人的身体健康。

实用新型内容：本实用新型的目的就是提出一种防止粉尘泄漏的混料机，以解决背景技术存在：在入料或出料时，入料口和出料口无粉尘遮蔽措施，会产生大量粉尘逸出罐体，对周围环境造成粉尘污染，并严重影响人的身体健康的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种防止粉尘泄漏的混料机,机座上设置罐体、与罐体配合并带有捶打器的破碎电机和搅拌电机，搅拌电机连接带有搅拌器的减速机，其特征在于罐体顶部入料口设置带有支撑杆控制开闭的上盖，上盖设置A风幕机和A吸尘口，罐体下部的出料口设置B风幕机、B吸尘口和气动阀；A吸尘口和B吸尘口通过吸尘管路和吸尘器阀门连接吸尘器。其中,吸尘器上设置操作控制配电箱。吸尘器底部设置若干滑轮。支撑杆为气缸支撑杆。A吸尘口设置于上盖与罐体连接轴套中，B吸尘口设置于罐体底部的机座侧面，使得设备紧凑美观。

本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，填料时，按下操作控制配电箱的开启上盖按钮，上盖在气缸支撑杆作用下缓缓打开并保持处于入料口上方，A风幕机和吸尘器阀门自动开启，此时填料开始，在A风幕机风幕笼罩和A吸风口的共同作用下，填料口处形成负压区域，填料时产生的扬尘浮尘等通过A吸尘口及其管路进入吸尘器中净化分离；待填料结束，按下操作控制配电箱的关闭上盖按钮，上盖在气缸作用下关闭，A风幕机停止，吸尘器阀门自动关闭，内置捶打器和搅拌器同时启动进行混料，达到预定的时间，捶打器和搅拌器自行停止，混料结束；按下操作控制配电箱的放料按钮，吸尘器阀门、B风幕机、气动阀门依次打开,由于B风幕机和B吸尘口的作用，出料口处形成负压区域，出料时产生的扬尘浮尘等通过B吸尘口管路进入吸尘器中净化分离。另外，吸尘器底部设置若干滑轮可使得吸尘器随意移动到适合位置。综上，本实用新型对填料、混料和放料实现了全程操作的无尘化、自动化，有效克服了现有技术的粉尘污染、手工操作、程序复杂等问题，具有设计先进、智能操作、简便环保的显著优点，有效地避免环境的粉尘污染，保证操作者身体健康。

附图说明：

图1是本实用新型主体部分结构示意图。

图2是本实用新型吸尘器部分结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参考图1、图2，一种防止粉尘泄漏的混料机,机座12上设置罐体3、与罐体3配合并带有捶打器14的破碎电机4和搅拌电机6，搅拌电机6连接带有搅拌器13的减速机5，其特征在于罐体3顶部入料口设置带有支撑杆2控制开闭的上盖1，上盖1设置A风幕机7和A吸尘口8，罐体3下部的出料口设置B风幕机9、B吸尘口11和气动阀10；A吸尘口8和B吸尘口11通过吸尘管路18和吸尘器阀门17连接吸尘器16；吸尘器16上设置操作控制配电箱15；吸尘器16底部设置若干滑轮19；支撑杆2为气缸支撑杆；A吸尘口8设置于上盖1与罐体3连接轴套中，B吸尘口11设置于罐体底部的机座12侧面，使得设备紧凑美观。