[实用新型]高频焊管成型用检测控制装置有效
申请号: | 201821360931.2 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN209035773U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 孙伟 | 申请(专利权)人: | 重庆嘉丰管业有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401334 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型壳体 检测控制装置 本实用新型 红外传感器 摄像头 高频焊管 控制气缸 成型壳 推料板 内壁 显示屏 检测 成型 体内 红外线传感器 手动控制按钮 进料传送带 警示指示灯 结构设置 外接气源 对称 直观 保证 | ||
本实用新型公开了一种高频焊管成型用检测控制装置,包括支座,设置在支座上的成型壳体,在成型壳体内设置有进料传送带,在成型壳体内设置有检测摄像头,在成型壳体的内还设置有至少两个红外线传感器,在支座上设置有与检测摄像头相连接的显示屏,红外传感器均与显示屏相连接且在支座上设置有与红外传感器相连接的警示指示灯,在成型壳体的对称内壁上设置有调节推料板,在调节推料板与成型壳体的内壁之间固定有控制气缸,在支座上设置有与外接气源接口和与控制气缸相连接的手动控制按钮。本实用新型的结构设置合理,有效且直观的显示检测情况,有利于工作人员作出判断,操作便捷,可以保证调节的精度与效率,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
技术领域
本实用新型属于高频焊管成型技术领域,具体涉及一种高频焊管成型用检测控制装置。
背景技术
在高频焊管生产加工时,其多采用钢卷为原料,经过系列的纵向变形过程,使带钢变形成开口圆管或方管,经过高频焊接后,生产出焊管,其具有生产成本体、钢管圆度高且输送效率高等优点,被广泛应用于建筑结构、管线输送等领域,然而现有技术的在焊管成型时,存在生产过程稳定性差、成材率低等技术不足,其主要是由于在生产加工过程中需要人工进行调整,其不但操作极为不便,并且调整直观性较差,只能通过经验进行判断,故且容易造成产品成型质量不稳定的情况,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的高频焊管成型用检测控制装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种高频焊管成型用检测控制装置,包括支座,设置在所述支座上的成型壳体,在所述成型壳体内设置有进料传送带,在所述成型壳体内设置有检测摄像头,在所述成型壳体的内还设置有至少两个红外线传感器,所述红外线传感器对称设置在所述进料传送带的两侧边上,在所述支座上设置有与所述检测摄像头相连接的显示屏,所述红外传感器均与所述显示屏相连接且在所述支座上设置有与所述红外传感器相连接的警示指示灯,在所述成型壳体的对称内壁上设置有调节推料板,在所述调节推料板与所述成型壳体的内壁之间固定有控制气缸,在所述支座上设置有与外接气源接口和与所述控制气缸相连接的手动控制按钮。
所述调节推料板的底面处于进料传送带的上方且在所述调节推料板的底面设置有橡胶层,所述调节推料板在向进料传送带移动时,所述橡胶层的底面贴合在进料传送带的顶面。
在所述成型壳体内还设置有测速传感器,所述测速传感器与所述显示屏相连接。
在所述成型壳体内设置有导向圆孔,在所述调节推料板的背面固定有导向柱杆,所述导向柱杆设置在所述导向圆孔内。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效且直观的显示检测情况,有利于工作人员作出判断,并且可以通过控制气缸实现调节操作,操作便捷,而且可以保证调节的精度与效率,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图。
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