[实用新型]无级调位化工泵

说明书

本实用新型涉及一种无级调位化工泵，包括基座、叶轮电机及泵体，还包括调节板、调节轨道及调节电机，调节轨道沿叶轮电机与泵体的排布方向设置于基座，调节板下端面与基座上端面相贴合并设置有沿调节轨道滑移的调节块，调节电机固定于基座，并位于叶轮电机相对泵体的另一侧，调节电机沿调节轨道驱动设置有与调节块螺纹配合的调节丝杆，调节块呈倒置的T形状，调节块的T形两侧分别设置有限位减震槽，限位减震槽沿竖向设置有压缩于调节轨道与限位减震槽之间的限位减震弹簧。采用上述方案，本实用新型提供一种可将叶轮电机和泵体与基座的相对位置进行调节的无级调位化工泵。

技术领域

本实用新型涉及化工泵，具体涉及一种无级调位化工泵。

背景技术

化工泵即用在化工行业的水泵, 专门输送一些带有腐蚀性、污染性的化工类介质, 化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药等行业，有着重要的用途。

化工泵包括基座、及固定于基座和叶轮电机和泵体，泵体内设置有流道、叶轮及叶轮驱动轴，叶轮驱动轴一端位于流道内并用于安装叶轮，另一端延伸至叶轮电机并通过联轴器与叶轮电机构成联动，流道开设有进口及出口，叶轮转动时介质被进口吸入，从出口排出。然而实际安装的过程中，一旦将基座与地面固定之后，泵体与管路连接的位置则无法改变，如若与所需安装的位置存在偏差或加工存在偏差，则无法进行与管路连接，只能将基座从地面拆除重新进行固定，给安装带来了诸多不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可将叶轮电机和泵体与基座的相对位置进行调节的无级调位化工泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基座、叶轮电机及泵体，所述的泵体内设置有流道、叶轮及叶轮驱动轴，所述的叶轮驱动轴与泵体转动配合，其一端位于流道内并用于安装叶轮，另一端延伸至叶轮电机并通过联轴器与叶轮电机构成联动，所述的流道开设有进口及出口，所述的叶轮转动时介质被进口吸入，从出口排出，其特征在于：还包括调节板、调节轨道及调节电机，所述的叶轮电机及泵体安装于调节板，所述的调节轨道沿叶轮电机与泵体的排布方向设置于基座，所述的调节板下端面与基座上端面相贴合并设置有沿调节轨道滑移的调节块，所述的调节电机固定于基座，并位于叶轮电机相对泵体的另一侧，所述的调节电机沿调节轨道驱动设置有与调节块螺纹配合的调节丝杆，所述的调节块呈倒置的T形状，所述的调节块的T形两侧分别设置有限位减震槽，所述的限位减震槽沿竖向设置有压缩于调节轨道与限位减震槽之间的限位减震弹簧。

通过采用上述技术方案，由调节电机驱动调节丝杆转动，带动与调节丝杆螺纹配合的调节块沿调节轨道移动，在基座固定于地面之后能够调节叶轮电机及泵体相对基座的位置，调节块呈倒置的T形状，一方面，避免调节块脱出调节轨道，另一方面，限位减震弹簧，在调节到位后，增加限位于调节位置的限位力的同时还能吸收叶轮电机与泵体工作时产生的震动，提高工作稳定性，减少因震动所带来的基座固定件的固定强度降低的问题，减震弹簧被隐藏于调节轨道内，

本实用新型进一步设置为：所述的限位减震弹簧与调节轨道配合的端部固定设置有增加与调节轨道之间摩擦力的阻尼片。

通过采用上述技术方案，增设阻尼片，增加调节稳定后减震弹簧与调节轨道之间的摩擦力，保证调节位置的稳定保持。

本实用新型进一步设置为：所述的调节板分别与叶轮电机及泵体之间设置有调高组件，所述的调高组件包括基杆及调节杆，所述的基杆固定于调节板上方，所述的调节杆固定于叶轮电机或泵体下方并与基杆对应的位置，所述的基杆设置有供调节杆竖向插入的插腔，所述的基杆与调节杆的侧面设置有若干个组供固定件穿过的定位孔，所述的插腔设置有压缩于插腔与调节杆端部之间的稳定弹簧。

通过采用上述技术方案，增设调高组件，一方面，使叶轮电机及泵体可相对基座进行拆卸，便于维修，另一方面，调节叶轮电机及泵体的高度，使其与管路的对位更加准确，此外，增设稳定弹簧，在安装及调节时叶轮电机及泵体给予助力，使调节或安装更加省力、平稳，同时避免基杆因脱手而与叶轮电机及泵体撞击引起两者损坏。