[实用新型]预拌混凝土原料自动称量装置

说明书

本实用新型公开了预拌混凝土原料自动称量装置，包括缓冲料斗、设置在缓冲料斗下方的送料机构、用于驱动送料机构工作的驱动机构，所述送料机构包括与缓冲料斗相对接的箱体，以及用于将原料向出料口方向输送的螺杆；还包括控制器，以及设置在缓冲料斗下方用于检测单位时间内原料输出量的重量传感器，所述重量传感器与控制器相连接，控制器与驱动机构相连。本实用新型通过增设重量传感器和控制器，并采用螺杆送料，提高了装置的自动化程度，具有输送精度高，控制精准，效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于预拌混凝土设备领域，尤其涉及一种预拌混凝土原料自动称量装置。

背景技术

混凝土就是现场简称为“砼”，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常情况下讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、碎石作骨料，然后再与水按一定比例配合，经搅拌而得到的，混凝土分为预拌混凝土和预制混凝土，预拌混凝土就是我们通常所说的商品混凝土，预拌混凝土在生产的过程中有专门的原料称重装置对混凝土中的各种原料进行称量，现有预拌混凝土原料称重装置往往通过人工操作的方式进行控制，因此存在控制精度不高、称重不准确、自动化程度低等问题。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种预拌混凝土原料自动称量装置，解决现有装置自动化程度低、精度低、称量不准确的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预拌混凝土原料自动称量装置，包括缓冲料斗、设置在缓冲料斗下方的送料机构、用于驱动送料机构工作的驱动机构。其中，送料机构包括与缓冲料斗相对接的箱体，以及用于将原料向出料口方向输送的螺杆。还包括控制器，以及设置在缓冲料斗下方用于检测单位时间内原料输出量的重量传感器；所述重量传感器与控制器相连接，控制器与驱动机构相连。工作时，重量传感器能实时检测单位时间内原料的输出量，并将检测信号传递至控制器，控制器通过驱动机构控制送料机构上螺杆的转速，进而实现精准控制原料的输出量。

进一步的，还包括用于向缓冲料斗输送原料的储存机构；所述储存机构具备储料斗、连接储料斗与缓冲料斗之间的输送带、以及控制储料斗下料的电磁阀。上述控制器还与电磁阀相连接。

当缓冲料斗内的原料过少时，控制器控制电磁阀打开，同时输送带开始运动，并将原料输送至缓冲料斗中。

更进一步的，在缓冲料斗的进料口还设置有过滤器，该过滤器可以将原料中的杂质或较大体积的原料排除，提高产品的质量。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：本实用新型通过增设重量传感器和控制器，并采用螺杆送料，提高了装置的自动化程度，具有输送精度高，控制精准，效率高的特点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，

请参阅图1，一种预拌混凝土原料自动称量装置，包括储存机构1、缓冲料斗2、设置在缓冲料斗下方的送料机构3、用于驱动送料机构工作的驱动机构4、控制器、以及重量传感器5。

其中，储存机构1，用于向缓冲料斗2输送原料，其具有储料斗11、连接储料斗11与缓冲料斗2之间的输送带12、以及控制储料斗下料的电磁阀 13。

送料机构3，具有与缓冲料斗2相对接的箱体31，以及用于将原料向出料口方向输送的螺杆32。

驱动机构4包括驱动电机41，和连接驱动电机和螺杆的联轴器42。

重量传感器5，设置在缓冲料斗2下方、用于检测单位时间内原料输出量，该重量传感器5与控制器信号连接。