[实用新型]一种自钻式锚杆连接套及锚固系统

说明书

本实用新型涉及一种自钻式锚杆连接套，包括连接套本体，所述连接套本体的外壁上设置有两瓣以上的螺旋翼板，两瓣以上的螺旋翼板以连接套本体的中心轴线为中心呈360°均匀设置在连接套本体的外壁上形成螺旋翼板组，每瓣螺旋翼板的两端均不处于同一水平面上，相邻的两瓣螺旋翼板之间部分间隔重叠。本实用新型还涉及一种锚固系统。本实用新型在钻孔过程中实现自动排屑功能，同时也能保证在注浆过程中锚杆体位于钻孔的中部，保证注浆效果。

技术领域

本实用新型涉及岩土锚固领域，特别涉及一种自钻式锚杆连接套及锚固系统。

背景技术

自钻式锚固系统中的连接套是自钻式锚固系统的一个主要部件，连接套主要起到的作用是连接锚杆、传递扭矩等作用，在自钻式锚杆钻进过程中可以实现锚杆的自由接长，可以根据工程设计需要钻进适宜的长度连接多根锚杆，以实现不同的施工要求和锚固长度。

现今，自钻式锚固系统的连接套的一般结构是：连接套的整体结构形式为一定长度的钢管外形，内部两端带有波形或T型螺纹，连接套内部的中间设有终止段（或终止位），以防止锚杆旋合过程中穿过连接套中部与另外一根锚杆过多接触。

但在实际的凿岩钻进过程中，由于地层岩石状况的复杂性，会使得钻进后的钻屑不能被及时排出钻孔，并且在钻进过程中由于钻孔深度的不同锚杆会出现弯曲现象，造成钻后形成的钻孔内壁不规则，同时在某些特殊的工程要求中，由于对注浆厚度有要求，因而在自钻式锚固系统安装过程中需要另外安装居中器，然而居中器使用过程中会刮蹭孔壁，继而对钻进效率造成比较大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在钻孔过程中实现自动排屑功能，同时也能保证注浆过程中锚杆体位于钻孔的中部，保证注浆效果的自钻式锚杆连接套及锚固系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自钻式锚杆连接套，包括连接套本体，所述连接套本体的外壁上设置有两瓣以上的螺旋翼板，两瓣以上的螺旋翼板以连接套本体的中心轴线为中心呈360°均匀设置在连接套本体的外壁上形成螺旋翼板组，每瓣螺旋翼板的两端均不处于同一水平面上，相邻的两瓣螺旋翼板之间部分间隔重叠。

进一步地，所述连接套本体为管状结构，连接套本体的的内壁两端分别开设有内螺纹，连接套本体的内壁中部为光滑的圆柱面形成螺纹终止段。

进一步地，所述螺旋翼板设置在连接套本体的外壁中部。

进一步地，相邻两瓣的所述螺旋翼板的垂直间距为20～60mm。

进一步地，所述螺旋翼板的厚度为5～20mm。

进一步地，所述螺旋翼板的宽度为20～80mm。

一种锚固系统，包括钻头、垫板、螺母和两个以上垂直连接的锚杆，还包括上述的自钻式锚杆连接套，相邻的两个锚杆之间通过自钻式锚杆连接套固定连接，所述钻头设置于下方的锚杆底部，所述垫板和螺母依次设置于上方锚杆顶部。

进一步地，所述锚杆的钻进旋转方向和螺旋翼板的螺旋方向相同。

进一步地，所述钻头的直径大于螺旋翼板组的直径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型自钻式锚杆连接套的中部带有螺旋翼板，螺旋翼板组的直径小于钻头直径，螺旋翼板的螺旋方向与锚杆钻进旋转方向相同，钻进过程中的钻屑可以通过螺旋翼板被排出钻孔，并且因为旋向相同，因而螺旋翼板也同时能够起到清扫孔壁，带走岩壁上残余岩屑的作用，自钻式锚杆连接套的结构可以实现单向排屑的效果，避免出现因为水压或注浆压力不足导致岩屑无法被排出，造成最后注浆锚固效果不良的现象；