[实用新型]滚筒沟槽加工机

说明书

本实用新型涉及物流设备加工领域，提供了一种滚筒沟槽加工机，包括机架、夹紧装置和压槽装置，夹紧装置包括固定夹紧筒、移动夹紧筒和第一气缸，固定夹紧筒通过固定夹紧架设置在机架上，第一气缸设置在机架上，第一气缸连接于移动夹紧筒，压槽装置包括伺服气缸、第一电机、第一连接架和带有尖锐凸起部分的压槽轮，伺服气缸通过支架设置在机架上，伺服气缸连接第一连接架，压槽轮通过第一转轴连接于第一连接架，第一电机设置在第一连接架上并与第一转轴联动；这种滚筒沟槽加工机能够对滚筒进行加工，使滚筒外壳的内侧壁与圆柱滚子轴承抵触，增大圆柱滚子轴承受到的紧固力，从而减小圆柱滚子轴承发生窜动的可能性。

技术领域

本实用新型涉及物流设备加工领域，更具体地说，它涉及一种滚筒沟槽加工机。

背景技术

在物流传送过程中，为了节省人力、方便物品的传送，通常将物品放置在带有滚筒的滚筒输送线上，由滚筒输送线代替人工传送。

目前，市场上的滚筒大多数如图1所示，包括滚筒外壳261、滚筒轴263和圆柱滚子轴承262；滚筒外壳261套设在滚筒轴263的外部，滚筒轴263的两端分别与圆柱滚子轴承262相连，圆柱滚子轴承262的内圈与滚筒轴263连接，圆柱滚子轴承262的外圈与滚筒外壳261的端部连接。

这种滚筒26虽然能够用于滚筒输送线，但是由于滚筒外壳261的内侧壁没有与圆柱滚子轴承262抵触，使圆柱滚子轴承262受到的紧固力较小，长期使用后，圆柱滚子轴承262容易发生窜动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒沟槽加工机，其能够对滚筒进行加工，使滚筒外壳的内侧壁与圆柱滚子轴承抵触，增大圆柱滚子轴承受到的紧固力，从而减小圆柱滚子轴承发生窜动的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滚筒沟槽加工机，包括机架、夹紧装置和压槽装置；所述夹紧装置包括固定夹紧筒、移动夹紧筒和第一气缸，所述固定夹紧筒通过固定夹紧架设置在机架上，所述固定夹紧筒与固定夹紧架之间转动连接，所述第一气缸设置在机架上，所述第一气缸通过第一连接块连接于移动夹紧筒，所述移动夹紧筒与第一连接块之间转动连接，所述固定夹紧筒的中心轴线和移动夹紧筒的中心轴线共线；所述压槽装置包括伺服气缸、第一电机、第一连接架和带有尖锐凸起部分的压槽轮，所述伺服气缸通过一支架设置在机架上，所述伺服气缸连接第一连接架，所述压槽轮通过第一转轴连接于第一连接架，且所述第一转轴与第一连接架之间转动连接，所述第一电机设置在第一连接架上并与第一转轴联动。

通过采用上述技术方案,将滚筒的一端放入到固定夹紧筒内，使圆柱滚子轴承与压槽轮对准，启动第一气缸，第一气缸通过第一连接块带动移动夹紧筒朝向靠近滚筒方向移动，使滚动的另一端处于移动夹紧筒内，启动伺服气缸和第一电机，伺服气缸带动第一连接架朝向靠近滚筒方向移动，当压槽轮上的尖锐凸起部分抵触到滚筒时，第一电机带动压槽轮转动，压槽轮在转动过程中带动滚筒转动，且压槽轮在转动的同时继续运动，从而实现对滚筒进行加工目的，使滚筒的滚筒外壳出现凹槽，凹槽的位置对准圆柱滚子轴承，滚筒外壳的内侧壁与圆柱滚子轴承抵触，增大圆柱滚子轴承受到的紧固力，从而减小圆柱滚子轴承发生窜动的可能性。

本实用新型进一步设置为：还包括压紧装置，所述压紧装置包括第三气缸、第二连接架、压紧辊一和压紧辊二；所述第三气缸设置在支架上，所述第三气缸与第二连接架连接，所述压紧辊一和压紧辊二均通过第二转轴连接于第二连接架，所述第二转轴与第二连接架之间转动连接。

通过采用上述技术方案，第三气缸在工作状态下通过第二连接架带动压紧辊一和压紧辊二朝向靠近滚筒方向移动，使压紧辊一和压紧辊二能够抵触滚筒，滚筒在转动过程中带动压紧辊一和压紧辊二转动，压紧辊一和压紧辊二能够对滚筒进行压紧，在竖直方向上对滚筒进行限位，减小了滚筒在转动过程中出现晃动的可能性。