[实用新型]一种快速换模减震降噪气动排线治具

说明书

本实用新型涉及一种快速换模减震降噪气动排线治具，包括立柱、治具底板气缸、气缸连接件、上模座、下模座、上模以及下模，所述立柱固定于所述治具底板；所述下模座固定在所述立柱，所述下模座的上表面设置有下模槽，所述下模槽与所述下模之间铰接；所述上模座呈L形，所述上模座在L形拐点处与所述立柱铰接，所述上模座的长端一侧设置有上模槽，所述上模槽与所述上模之间可拆卸连接，所述上模座的短端一侧与所述气缸连接件之间铰接；所述治具底板的右侧有一个U型槽，所述气缸与所述U型槽铰接。上模和下模通过定位销与所述定位销槽配合铰接，可实现快速定位，快速换模，快速局部更换，便于后期维护，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及线材加工装配技术领域，具体为一种快速换模减震降噪气动排线治具。

背景技术

线材加工装配工艺流程包括排线、芯线整理、芯线导体上助焊剂、芯线导体浸锡、芯线比剪焊接等，其中排线工序需要人工将芯线按标准摆放在治具的卡槽内，需要大量的作业人员和排线治具，同时因为线材普遍较细，对其排线加工人员速率有一定的制约。因此排线工序为瓶颈工序，制约了线材加工装配生产线的工作效率，决定了线材加工装配生产线的最大生产量。

目前各类线材品种型号较多，线材粗细不一，每一次生产不同型号的线材均需要更换排线治具的上模和下模，然而人工换模时上模和下模难以实现快速定位，换模消耗了大量的生产用时，对生产作业造成不良影响，造成了生产工时的浪费，间接提高了生产成本，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速换模减震降噪气动排线治具，能有效解决由于目前线材型号多、粗细不一导致人工排线过程中经常需要更换排线治具的上模和下模，而且更换上模和下模的过程中定位困难导致的生产效率低下、生产工时浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速换模减震降噪气动排线治具，包括治具支架、气缸、气缸连接件、上模座、下模座、上模以及下模，所述治具支架包括立柱和治具底板，所述立柱固定于所述治具底板的上表面；所述下模座固定在所述立柱上，所述下模座的上表面设置有下模槽，所述下模槽与所述下模之间铰接；所述上模座呈L形，所述上模座在L形拐点处与所述立柱铰接，所述上模座的长端一侧设置有上模槽，所述上模槽与所述上模之间可拆卸连接，所述上模座的短端一侧与所述气缸连接件之间铰接；所述治具底板的右侧有一个U型槽，所述气缸与所述U型槽铰接；所述气缸与所述气缸连接件之间固定连接。

进一步地，所述下模槽和所述上模槽的两侧挡板上等距设置有定位销槽，所述上模通过销钉定位在所述上模槽内，所述下模通过销钉定位在所述下模槽内，所述上模和所述下模配合形成固定大小的卡槽。线材加工排线时，需要将芯线按标准摆放在治具的卡槽内，等距固定上模和下模，使上模和下模配合形成固定大小的卡槽，保证摆放固定在卡槽内的芯线符合加工要求，提升加工精度，保证加工质量的稳定。

进一步地，所述销钉为耐磨销钉，所述定位销槽的内腔设置有耐磨钢套。耐磨销钉和耐磨钢套经过机械加工和热处理等工艺，产品精度高强度好，耐磨损耐冲击性能优秀，使用寿命长，所述立柱与所述上模座、所述上模座与所述气缸连接件、所述气缸缸筒与所述治具底板之间使用耐磨销钉与设置有耐磨钢套的销钉孔配合连接，增加装置销钉连接处耐磨性能，销钉连接处的配合更紧密，减少噪声产生。