[实用新型]一种耐磨损减震的单螺杆泵

说明书

本实用新型公开了一种耐磨损减震的单螺杆泵，包括固定底座，所述固定底座的顶部内侧设置有安装槽，所述安装槽的下方连接有水平的定位板，所述安装槽的内壁上方设置有等距离的滑动轨道，所述滑动轨道的内部安装有滑动块，所述滑动块之间连接有水平的安装板，所述安装板的底部设置有均匀分布的缓冲杆，所述缓冲杆的底部贯穿定位板，并连接有限位块，所述安装板与定位板之间的缓冲杆上套接有竖直的缓冲弹簧。本实用新型不但能够缓冲电动机和泵体所产生的振动力，降低电动机在工作时由于振动产生的噪音，且能够对所送料的物质进行过滤，降低定子的磨损率，并能够加快填料仓内部粘度物质的流速，更加便于使用。

技术领域

本实用新型涉及单螺杆泵技术领域，尤其涉及一种耐磨损减震的单螺杆泵。

背景技术

单螺杆泵(helical rotor pump；single-screw pump；mono pump)属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。

在目前使用的单螺杆泵技术中，大多数单螺杆泵都是直接固定安装在底座上的，从而在使用时，存在以下缺点：

1、在电动机工作时，容易带动整个单螺杆泵产生振动，会引起噪音产生，影响周围环境；

2、大多数的单螺杆泵一侧的填料座在对含有杂质的物质填料时，不能够对其进行很好的过滤，容易致使杂质进入泵体，造成定子磨损；

3、在过滤粘度的物质时，填料座上的填料仓内部流动较慢，输送效率低；

为了解决上述存在的问题，为此我们设计出了一种耐磨损减震的单螺杆泵来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨损减震的单螺杆泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨损减震的单螺杆泵，包括固定底座，所述固定底座的顶部内侧设置有安装槽，所述安装槽的下方连接有水平的定位板，所述安装槽的内壁上方设置有等距离的滑动轨道，所述滑动轨道的内部安装有滑动块，所述滑动块之间连接有水平的安装板，所述安装板的底部设置有均匀分布的缓冲杆，所述缓冲杆的底部贯穿定位板，并连接有限位块，所述安装板与定位板之间的缓冲杆上套接有竖直的缓冲弹簧，所述安装板的顶部一侧设置有轴承座，所述轴承座的一侧安装有电动机，所述轴承座另一侧的安装板上安装有填料座，所述填料座远离轴承座的一侧连接有泵体，所述填料座的上方一侧连接有填料仓，填料仓的内部下方连接有过滤板，所述填料仓的顶部设置有密封盖，所述填料座的顶部与轴承座之间连接有水平的连接板，所述连接板的顶部中心设置有水平的通槽，所述电动机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿轴承座，并延伸至填料座的内部，所述填料座与轴承座之间的转动杆上连接有圆形的驱动轮，所述连接板靠近轴承座的一侧顶部连接有竖直的固定块，所述固定块的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的另一延伸至填料仓的内部，并与填料仓的内壁之间转动连接，所述填料仓内侧的固定杆上连接有均匀分布的刮板。

优选的，所述刮板的底部与过滤板的顶部之间相接触，所述刮板远离固定杆的一侧截面为弧形结构。

优选的，所述驱动轮的顶部延伸至通槽的内侧，且驱动轮的外侧侧边上设置有环形的驱动槽，所述驱动轮竖直上方的固定杆上连接有圆形的传动轮，所述传动轮的外侧与驱动槽的内侧设置有相适配的卡齿。

优选的，所述转动杆延伸至填料座的内部设置有连接杆，所述连接杆的另一侧连接有万向节，所述泵体的内部设置有定子，所述万向节的另一端连接有耐磨损的波纹状螺杆轴，所述螺杆轴延伸至泵体的内部。

优选的，所述泵体远离填料座的一侧设置有出料体，所述出料体的底部与安装板之间连接有竖直的支撑架。