[实用新型]一种高效釉面装饰精准喷墨印花装置

说明书

本实用新型提供一种高效釉面装饰精准喷墨印花装置，涉及喷墨印花装置技术领域，包括喷墨装置本体，机箱，定位轴，固定脚，所述喷墨装置本体的底端固定安装有若干个喷管，每个喷管上均固定安装有喷头，所述喷墨装置本体的两端均固定安装有连接杆，所述机箱的上端固定安装有两个支撑架，每个连接杆均活动安装在支撑架上。该高效釉面装饰精准喷墨印花装置，通过传动轴上的齿轮与两组调节板内部齿条进行啮合，可以将两组支撑杆进行同步上下运动，使两组支撑杆上固定安装的喷墨装置本体两端进行同步运动，从而挺高了精准度，通过若干个喷管均匀分布在喷墨装置本体的底端，将对需要喷墨的材料进行无死角智能喷墨，从而提高了喷墨质量。

技术领域

本实用新型涉及喷墨印花装置技术领域，具体为一种高效釉面装饰精准喷墨印花装置。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

但是，同类酸性直喷印花工艺是要做前处理，工艺反复，工时浪费并且质量控制不健全，印出产品色差大和大底印花死痕严重，质量不稳定，效率低，精准度不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效釉面装饰精准喷墨印花装置，解决了上述背景技术中提出的现有的喷墨印花装置质量不稳定，效率低，精准度不高的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效釉面装饰精准喷墨印花装置，包括喷墨装置本体，机箱，定位轴，固定脚，所述喷墨装置本体的底端固定安装有若干个喷管，每个喷管上均固定安装有喷头，所述喷墨装置本体的两端均固定安装有连接杆，所述机箱的上端固定安装有两个支撑架，每个连接杆均活动安装在支撑架上，两个支撑架上均开设有滑槽，每个连接杆穿过滑槽与支撑杆固定安装，所述机箱的内部通过四个定位轴活动安装有四个滚轴，所述机箱的内部通过四个固定脚固定安装有喷墨板，两组支撑杆上均固定安装有调节板，每个支撑杆远离连接杆的一端均活动安装有弹簧装置，每个弹簧装置的底端均固定安装有底座，两组底座的一端固定安装在机箱上，两组底座的另一端均固定安装有支撑板，两组支撑板的相对面上活动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有电机，所述调节板的内壁两端均开设有齿条，所述传动轴的两端均活动安装有齿轮，所述传动轴与两组支撑板的连接处均固定安装有轴承，所述齿轮上开设有轮齿，所述机箱的两端均开设有矩形槽。

进一步的，所述齿轮上只有一半开设有轮齿，且调节板上开设有与轮齿相匹配的两组齿条。

进一步的，两个支撑架上均开设有与连接杆相匹配的滑槽。

进一步的，所述机箱的两端均开设有长度大于滚轴长度的矩形槽。

进一步的，若干个喷管均匀分布在喷墨装置本体的底端。

进一步的，所述滑槽的槽长大于等于齿条的长度。

工作原理：使用时，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮上的轮齿与齿条啮合，使两组支撑杆上下运动，通过两组支撑杆的底端固定安装有弹簧装置，两组支撑杆有个向上的力，使两组支撑杆是上的结构的重力不影响机器的运行，然后通过电机调节喷墨装置本体的高度，使喷墨装置本体上的喷头与喷墨板在一个合适的距离进行工作，四个滚轴可以带动需要喷墨的材料进行输送。

有益效果

相比较现有技术，